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山東電磁除鐵器
前蘇聯(lián)學者FILIPPOV等利用水、鐵顆粒作為流化介質,在液固流化床外側施加由頻率為50 Hz 交流電發(fā)生的交變磁場,調查不同的試驗條件下,顆粒的流化特點。山東電磁除鐵器作業(yè)原理將蒸騰冷卻系統(tǒng)移植于電磁除鐵器,即為蒸騰冷卻電磁除鐵器,像山東電磁除鐵器那樣,蒸騰冷卻電磁除鐵器的線圈和鐵芯,浸泡在冷卻介質中,冷凝器布置在除鐵器的頂部。A C LUA 等根據(jù)單絲對磁性顆粒的捕集建立高梯度磁場進行磁力別離的模型。濰坊鑫利特提出了考慮壁面粗糙度的雙流體顆粒- 壁面磕碰模型,將軌道模型中顆粒受阻模型考慮壁面粗糙度和雙流體模型頂用概率密度函數(shù)積分法處理顆粒與潤滑壁面磕碰模型的長處結合起來,引進壁面粗糙度對受阻顆粒湍流影響的機制。
濰坊鑫利特建立了山東電磁除鐵器山東電磁除鐵器試驗臺,對磁性顆粒在高梯度磁場的動力學特性進行了試驗研究,山東電磁除鐵器成果表明: 減小氣溶膠流量,添加外加均勻磁場的磁通密度,選用飽和磁化強度大的鐵磁性金屬絲組成格柵,減小金屬絲的直徑和添加格柵的排數(shù)都可以使格柵對顆粒物的捕集才能得以進步。勵磁部分包括主磁系和輔佐磁系:主磁系主要由勵磁線圈和鐵芯組成,經(jīng)過電氣控制柜輸出直流電壓加在勵磁線圈兩頭,發(fā)生直流電流,進而發(fā)生磁場。山東電磁除鐵器選用歐拉雙流體模型辦法,用一階隱式k - ε 雙方程湍流模型和相耦合SIMPLE 算法,運用FLUENT 軟件對磁流化床氣、固兩相流動進行數(shù)值模仿,然而在流化床上所加的外磁場是運用UDF ( User Define Function) 在動量方程的源項中加入磁場界說式的,而磁場的散布是強非線性的,運用磁場界說式存在一定誤差,這就使得其成果和實踐偏差較大。文中利用歐拉- 歐拉雙流體模型,選用湍流模型,考慮外磁場的效果下液固耦合,通過COMSOLMultiphysics 軟件數(shù)值模仿,分析除鐵器周圍的顆粒相散布特性,證明永磁除鐵器裝置的可行性。
山東電磁除鐵器的作業(yè)原理及在國內其他礦山的使用
弧形除鐵器主要由弧形除鐵器、導流筒、排鐵裝置和支架等4 部分組成。⑤風冷式電磁除鐵器:直接冷卻,溫升較低,一體化結構裝置運用方便,但適應環(huán)境才能不強,除鐵器本體散熱不均?;⌒纬F器是產(chǎn)生磁源的部件,是系統(tǒng)的核心,外觀呈弧形,環(huán)繞在導流筒外表面; 導流筒代替了圓筒篩,直接與球磨機的喇叭口銜接。碎球在磁系的效果下吸附在提高筒內壁上,山東電磁除鐵器與球磨機同步工作,吸附的碎鐵球運動到磁系的醉高點即進入無布景磁場區(qū)域,在慣性及重力的效果下落入螺旋排鐵設備中,醉后由排鐵組織送入集鐵斗中。
山東電磁除鐵器廣泛用于有色金屬礦和非金屬礦的球磨及半自磨系統(tǒng)。汝陽鉬礦選礦廠等都采用了弧形除鐵器除鐵技術,此外弧形除鐵器
在紫金礦冶、河南金源礦業(yè)等礦山也有不錯的使用效果。
弧形除鐵器的裝置、使用2013 年4 月中旬在5. 5 m × 8. 5 m 溢流型球磨機的喇叭口裝置了弧形除鐵器,在磨機臺效顯著添加的情況下,弧形除鐵器裝置前后一段磨礦分級溢流性能指標。
跟著中國煤炭港口的建設和發(fā)展,為加速貨物周轉,保證港口物流通暢,新選用的取料機、裝船機、帶式輸送機等出現(xiàn)大型化、現(xiàn)代化、自動化的趨勢。山東電磁除鐵器在磁力的吸引、流場的作用、顆粒之間及與固體磕碰下,有些鐵磁性顆粒易被吸附到磁軸承的作業(yè)空隙中,并與非磁性顆粒日久堆積造成磁軸承磨損。其中帶式輸送機帶寬都在2 m 以上,帶速普遍在4~6 m/s,運煤才能達7 000~8 000 t/h,料層厚度幾乎大于500 mm。跟著運輸量的提高,物料厚度的添加,原先的一般山東電磁除鐵器已經(jīng)不適合港口的需要。
山東電磁除鐵器
所以客戶對除鐵器磁場強度要求的進步,致使電磁除鐵器也向大型化發(fā)展,電磁除鐵器勵磁線圈的溫升也越來越高。目前,未見相關文獻處理磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業(yè)空隙中的問題。一般電磁除鐵器通常將線圈本身散熱通道進行散熱,當磁場強度進步1 500 GS 以上時,磁系內部本身散熱通道無法滿意設備散熱的需求;而傳統(tǒng)電磁除鐵器的磁系性能首要滿意額外吊高處某一點的磁場強度,磁系散布面積較小,當運用到港口進行除鐵時,山東電磁除鐵器給料速度達到4.5 m/s 以上,采用一般電磁除鐵器只能吸起皮帶表面的鐵件,除鐵率不到30% ;而且港口輸送帶通常在4~6 m/s,使得現(xiàn)在除鐵器處理量無法滿意使用作用要求,除鐵作用降低。所以急需開發(fā)一種安全、牢靠、高磁場且冷卻作用更好的新式電磁除鐵器,在此狀況下,沈陽隆基電磁科技股份有限公司的新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器應運而生。