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西寧鋼渣制砂機(jī)定做給您好的建議「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2021-08-01 17:40  
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視頻作者:河南建礦機(jī)械設(shè)備有限公司









棒磨制砂機(jī)制砂效果怎么樣

1、棒磨制砂機(jī)出料細(xì)度均勻,過粉碎現(xiàn)象少

棒磨制砂機(jī)采用先進(jìn)的可控進(jìn)出料技術(shù),結(jié)合不同規(guī)格,不同配比的磨削材料,用于實(shí)際磨削。研磨介質(zhì)的線接觸可以減少材料的過度粉碎現(xiàn)象,并使輸出粒度均勻。 增加了產(chǎn)量,適用于某些要求研磨后成品材料具有高均勻度的行業(yè)。

2、產(chǎn)量可滿足小規(guī)模生產(chǎn),也可以滿足中等規(guī)模企業(yè)生產(chǎn)

在購買制砂機(jī)時(shí)只希望獲得少量產(chǎn)量的客戶通常會(huì)發(fā)現(xiàn),市場上的特殊制砂設(shè)備通常每小時(shí)的產(chǎn)量為數(shù)十噸。產(chǎn)量高且價(jià)格昂貴。相反,棒磨制砂機(jī)每小時(shí)的產(chǎn)量為26-330噸。如果您希望小產(chǎn)量,可以購買小型的棒磨機(jī),這樣既方便又省錢。

3、棒磨制砂機(jī)方式多樣,你說咋辦就咋辦

與制砂機(jī)相比,棒磨制砂機(jī)具有值得一提的優(yōu)勢(shì)。制砂設(shè)備只能干磨,而棒式球磨機(jī)不僅可以干磨,而且可以濕磨,這對(duì)環(huán)境造成了污染。 在更嚴(yán)格的地區(qū),濕磨無疑是更環(huán)保的,而棒磨制砂機(jī)此時(shí)尤其適合。


棒磨機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有斷裂零落的橡膠壓條進(jìn)入煤漿下料口,停車后檢查發(fā)現(xiàn),靠近磨機(jī)前后兩端的橡膠壓條大多破損,在磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),零落的橡膠塊惹起其他鋼棒排列絮亂,形成亂棒現(xiàn)象,加劇斷棒的產(chǎn)生。添加劑主要成分為木質(zhì)素磺酸鈉,其成分為大分子有機(jī)物鈉鹽,溶解后呈弱堿性,雖具有一定的腐蝕性能,但其腐蝕速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋼棒之間的磨損速度,疏忽不計(jì)。磨機(jī)啟停時(shí),有磨機(jī)單體操作標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo),操作員工嚴(yán)厲依照操作規(guī)程中的步驟啟停磨機(jī)。經(jīng)過現(xiàn)場確認(rèn),原料煤經(jīng)過原料破碎機(jī)后進(jìn)入制漿系統(tǒng)運(yùn)用,其顆粒均控制 在20mm以內(nèi)。經(jīng)過計(jì)算與查閱該磨機(jī)材料肯定,每臺(tái)磨機(jī)中的鋼棒總量應(yīng)該為125-130噸左右,但實(shí)踐卻90噸/臺(tái)左右,填充率31%,嚴(yán)重不契合請(qǐng)求!單臺(tái)磨機(jī)設(shè)計(jì)負(fù)荷為180-290噸/小時(shí),而在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,磨機(jī)負(fù)荷均正常,并未超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。



棒磨機(jī)鋼棒的直徑配置 鋼棒的直徑應(yīng)該選擇適當(dāng),既能破碎大塊料,義能有足夠的表而積。直徑小的鋼棒其表而積較大,而且對(duì)襯板的磨損也較小。但是,單位重量的小直徑鋼棒的售價(jià)較高,且壽命短,因很快將小直徑鋼棒磨損到25~40mm的廢棄尺寸。鋼棒磨損到該尺寸后易于折斷而彎曲。當(dāng)鋼棒直徑為100~115mm時(shí),鋼棒直徑磨損至38mm后,往往即折斷,折斷的碎鋼棒在操作時(shí)可排出機(jī)外。當(dāng)鋼棒直徑僅為50~65mm時(shí),磨損的鋼棒易彎曲,操作時(shí)需定期取出小于已達(dá)廢棄直徑的鋼棒。常用的鋼棒直徑為50~100mm。

棒磨機(jī)鋼棒的長度配置 鋼棒的長度為有效筒體長度(即簡體長度減去端蓋襯板厚度后的凈長度)減去150mm,或從名義筒體長度減去300—400mm。

棒磨機(jī)鋼棒載荷尺寸的配比 裝的鋼棒載荷的尺寸配比方法,同球磨機(jī)中鋼球尺寸的配比方法相似。




鋼渣的穩(wěn)定性不良。鋼渣中的C?S在鋼渣冷卻過程中,其晶型由β型向γ型轉(zhuǎn)變使體積增大。鋼渣中的f-CaO和f-MgO遇水發(fā)生水化反應(yīng)生成Ca(OH)?和Mg(OH)?,導(dǎo)致體積膨脹,若應(yīng)用于道路、建材等行業(yè),會(huì)出現(xiàn)膨脹開裂現(xiàn)象;

鋼渣中金屬鐵含量高。金屬鐵的存在,造成磨度和能耗的增加,對(duì)顆粒均勻性造成不利影響,另外,在使用過程中也較容易出現(xiàn)鐵銹現(xiàn)象;

受煉鋼工藝、鋼種特點(diǎn)、造渣制度等因素影響,鋼渣的成分復(fù)雜、波動(dòng)性大,造成其使用難度增大;

在鋼渣分類(如脫硫渣、轉(zhuǎn)爐渣、鋼包渣)處理方面存在不足,是鋼渣利用率難以提高的關(guān)鍵因素之一;

鋼渣的密度大,壓實(shí)后堆密度超過3t/m3,是普通建材的1.2~1.4倍,導(dǎo)致鋼渣在運(yùn)輸和使用時(shí)的能耗要增加10%左右。

棒磨機(jī)是以鋼棒為研磨介質(zhì)粉磨物料的一種磨礦設(shè)備,棒磨機(jī)的磨礦均勻度是大多客戶都十分關(guān)心的一個(gè)問題,棒磨機(jī)的磨礦均勻度首要受磨礦時(shí)間、磨礦濃度、磨機(jī)轉(zhuǎn)速、研磨介質(zhì)、物料粒度等多方面要素影響。

為使棒磨機(jī)磨礦到達(dá)更均勻度,磨礦時(shí)間為3-4min較適宜,磨礦濃度定為80%較為合理,磨機(jī)轉(zhuǎn)速為60%~76%,研磨介質(zhì)的尺度與裝機(jī)量視實(shí)際情況而定,物料粒度好控制在入磨大尺度以內(nèi)。以上幾方面均設(shè)定到合理規(guī)模值,棒磨機(jī)出料粒度必定能夠到達(dá)設(shè)定方針。




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