超聲波干霧除塵——常用粉塵處理方式

超聲波干霧除塵——常見粉塵處理方法

1、降塵噴霧機系統(tǒng)軟件：降塵噴霧機系統(tǒng)軟件能夠處理翻車機，石料場，料棚,傳動帶運輸轉(zhuǎn)截點，震動篩，倒料點的當(dāng)場除灰。噴霧除塵包含髙壓水霧抑塵和干霧抑塵，超聲波干霧除塵對物料的環(huán)境濕度危害十分小，適用對水比較敏感的物料，或是小區(qū)業(yè)主對物料環(huán)境濕度提升規(guī)定較為高的物料。

2、云霧繚繞抑塵：根據(jù)髙壓正離子做霧化和超聲波霧化，可造成1μm~100μm的極細(xì)干霧；極細(xì)干霧顆粒細(xì)膩，充足提升與粉塵顆粒的觸碰總面積，水霧顆粒與粉塵顆粒撞擊并凝聚力，產(chǎn)生團圓物，團圓物持續(xù)增大越來越重，直到終當(dāng)然地基沉降，做到清除粉塵的目地。

3、生物納膜抑塵：生物納膜是層間隔做到納米的雙對流層膜，能蕞大限度提升水分的可塑性，并具備強正電荷吸附力；將生物納膜噴附在物料表層，能吸引住和團圓小顆粒粉塵，使其匯聚成大顆粒塵粒，自身重量提升而地基沉降。

4、噴霧器裝置/做霧化炮：超聲波干霧除塵噴霧器裝置自身由排風(fēng)機，擴散器，環(huán)形陡坡臺和噴頭構(gòu)成。一個支撐架支撐點著噴霧器裝置，促使它能夠在豎直方位和水平方向具備牢固的精準(zhǔn)定位。假如必須全自動的轉(zhuǎn)動，噴霧器裝置可被一個驅(qū)動器裝置驅(qū)動器。

5、智能化潔凈裝車系統(tǒng)軟件：智能化潔凈裝車系統(tǒng)軟件，具有髙效、耐久度、沒有問題特點，適用較細(xì)的粉塵原材料至不光滑的顆粒原材料，可考慮全世界各種各樣繁雜自然環(huán)境下貨品裝車的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。此外，對于一些在降落全過程中針對物料品質(zhì)規(guī)定較高的商品，如煤碳，焦碳，種子，防止摔壞減少品質(zhì)，危害經(jīng)濟效益。大家出示的超聲波干霧除塵自動化技術(shù)裝車系統(tǒng)軟件，能夠防止當(dāng)場粉塵環(huán)境污染,減少限下率，提升公司經(jīng)濟效益，而且系統(tǒng)軟件平穩(wěn)。

6、轉(zhuǎn)截點抑塵計劃方案：物料落入傳動帶帶機里的情況下，會在運輸物料中分離出來出粉塵，外擴散到周邊。

超聲波干霧除塵在無組織粉塵排放領(lǐng)域的應(yīng)用

超聲波干霧除塵在無組織粉塵排放領(lǐng)域的應(yīng)用

摘要：文章對干霧的“捕塵”機理進(jìn)行了空氣動力學(xué)、“云”物理學(xué)、“斯蒂芬流”的輸送等方面分析。當(dāng)水霧顆粒與粉塵顆粒大小相近、霧量充足時，二者碰撞、接觸、凝結(jié)的幾率大?；谶@一理論，我們研發(fā)出微米級干霧抑塵技術(shù)。該技術(shù)填補了國內(nèi)在治理無組織排放5μm以下粉塵防治方面的空白，在港口、鋼鐵、電力、煤礦和化工等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。

1.引言

隨著工業(yè)行業(yè)機械化、自動化水平的日益提高，以煤炭行業(yè)為代表的翻車機、破碎機、堆取料機和裝卸船機等得到廣泛應(yīng)用。大型設(shè)備的使用加大了開采強度與粉塵的產(chǎn)生量，同時也使粒徑小于5μm的無組織排放的呼吸性粉塵（呼吸性粉塵指粒徑在5μm以下的能進(jìn)入人體肺泡區(qū)的顆粒物）含量大幅度上升。超聲波干霧除塵除這類粉塵的特點是：粒徑小，分散度高，相對比表面積大，呼吸性強，穩(wěn)定性高，擴散面寬，化學(xué)活性、吸附強。此外，該粉塵不但容易吸附CO、氮氧化物等有毒有害污染物，導(dǎo)致、塵的發(fā)生，對人體造成危害，而且還會降低粉塵的濕潤與凝聚性能，加之受作業(yè)環(huán)境風(fēng)流及各種攪動因素的影響，將長期浮游在空氣中四處飄散，采用傳統(tǒng)的負(fù)壓除塵、高壓噴水技術(shù)很難有效治理。因而無組織排放的呼吸性粉塵的防治就成為目前防塵工作的重點和難點。超聲波干霧除塵

2.干霧的名詞解釋

干霧是指沒有使暴露面潮濕的霧，其粒徑小于10μm。干霧的特點是，與空氣接觸面積大，蒸發(fā)率高，能使含塵區(qū)水蒸汽迅速達(dá)到飽和狀態(tài)。由于噴出的水霧霧量大，霧滴小，看上去像“煙”，因此稱它為干霧。

超聲波干霧除塵的介紹

超聲波干霧除塵除塵噴霧器系統(tǒng)發(fā)展于歐美國家，早在１９７６年，研究人員對可吸入粉塵治理研究就取得了理論成果，當(dāng)時在雜志發(fā)表的題為Colorado礦業(yè)學(xué)院解決“可吸入塵埃的控制”一文中提到：水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結(jié)的機率zui大。

如礦山、鋼鐵、水泥等行業(yè)的物料輸送、卸料、破碎等環(huán)節(jié)的粉塵都是細(xì)微的可吸入揚塵，傳統(tǒng)的布袋除塵器投資大，占地面積大，運行費用高，后期使用維護(hù)工作量大，成本高，而且隨著使用時間的推移，設(shè)備抑塵效率明顯下降。

超聲波干霧除塵除塵噴霧器是水霧抑塵技術(shù)的一種，它是采用超細(xì)的干霧顆?？刂品蹓m，而不是直接噴水打濕物料，干霧霧化顆粒超細(xì)，不容易打濕物料，不容易造成皮帶打滑等影響生產(chǎn)的問題，這一切對此技術(shù)的核心部件－－干霧抑塵噴嘴裝置提出了高質(zhì)量要求。

作為技術(shù)的關(guān)鍵，超聲波干霧除塵噴嘴裝置起到?jīng)Q定性作用。其霧化原理是應(yīng)用壓縮空氣沖擊諧振腔產(chǎn)生超聲波，聲波把水霧化成濃密的、直徑只有1-10微米的超細(xì)顆粒，由于霧化細(xì)，水霧濃密很快在局部密閉的起塵點內(nèi)形成霧團捉住、凝聚微細(xì)的粉塵顆粒，使粉塵迅速沉降實現(xiàn)就地抑制粉塵。

超聲波干霧除塵不需要像傳統(tǒng)的布袋除塵將含塵氣流抽出后再加以處理，而是直接將塵抑制在產(chǎn)塵點，避免了這些影響除塵效果的因素。而且除塵沒有副產(chǎn)物，無需二次處理，非?？康米　?

干霧抑塵設(shè)備系統(tǒng)的推廣，解決了客戶生產(chǎn)上的輸送揚塵治理難題，隨著行業(yè)的不斷發(fā)展及環(huán)保的高要求，客戶對使用效果的重視，低價低質(zhì)產(chǎn)品將被慢慢淘汰，行業(yè)的競爭回歸到產(chǎn)品和技術(shù)的競爭上來。

超聲波干霧除塵除塵噴霧器系統(tǒng)軟件發(fā)展趨勢于歐洲國家，早在１９７６年，科學(xué)研究工作人員對可吸入粉塵整治科學(xué)研究就獲得了基礎(chǔ)理論成效，那時候在雜志發(fā)表的名為Colorado煤業(yè)學(xué)校處理“可吸入浮塵的操縱”一文中提及：水霧顆粒與浮塵顆粒尺寸相仿時吸咐、過慮、凝固的概率zui大。 

如礦山開采、鋼材、混凝土等領(lǐng)域的原材料運輸、倒料、粉碎等階段的粉塵全是微小的可吸入工地?fù)P塵，傳統(tǒng)式的布袋式除塵器項目投資大，占地大，運作花費高，中后期應(yīng)用維護(hù)保養(yǎng)勞動量大，成本增加，并且伴隨著使用時間的變化，機器設(shè)備抑塵顯著降低。

 超聲波干霧除塵除塵噴霧器是水霧抑塵技術(shù)性的一種，它是選用極細(xì)的干霧顆粒操縱粉塵，而不是立即灑水弄濕原材料，干霧做霧化顆粒極細(xì)，不易弄濕原材料，不易導(dǎo)致傳動帶跑偏等危害生產(chǎn)制造的難題，這一切對于此事技術(shù)性的關(guān)鍵部件－－干霧抑塵噴頭設(shè)備明確提出了規(guī)定。