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為了使陶瓷研磨體在沖擊力減小的情況下不減小或少減小研磨功能,強調(diào)了陶瓷研磨體在高韌性陶瓷結(jié)構(gòu)中微晶礦物的存在,具有強磨削能力的微晶礦物能強化對物料的磋磨作用、加大對物料的研磨能力,更適合輥壓機聯(lián)合粉磨系統(tǒng)的功能需求。也因此,通常只換球磨機細(xì)磨倉的研磨體,其效果會更好。由于陶瓷研磨體的微晶礦物具有僅次于金剛石的硬度,不但研磨體的消耗低,而且研磨體的功能不會受到磨蝕的影響,這是金屬研磨體所不具備的。即使陶瓷研磨體在使用一段時間后,其表面看起來已經(jīng)磨得很圓滑了,但在顯微鏡下還能見到有粗糙的微晶存在。
球磨機使用新氧化鋁陶瓷研磨體后,相對于高鉻鋼球主要有以下優(yōu)勢:
降低水泥粉磨電耗:
降低球磨機裝載量30%以上,磨機主機電流可降低20%以上,噸水泥用電量降低15%以上。以Φ4.2 m×13 m水泥球磨機為例:用鋼球、鋼段研磨體,磨機產(chǎn)量在210 t/h左右,水泥的平均電耗約30 kWh/t。而用新型氧化鋁陶瓷研磨體后,磨機的平均電耗可降低到25 kWh/t以下。若電費按0.6元/kWh計算,噸水泥制造成本可節(jié)約3.0元,按每年磨機產(chǎn)量100萬噸水泥計算,節(jié)約成本約300萬元。