煤泥烘干機(jī)的清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；三：煤泥烘干機(jī)的傾斜揚(yáng)料板區(qū)，在此區(qū)是低溫干燥區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所需求得水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入較后出料區(qū)。

回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)是針對(duì)水分不很高、比重適中、烘干過(guò)程中流動(dòng)性變化一般的物料特點(diǎn)設(shè)計(jì)的，具有結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少的特點(diǎn)，占地面積是相同產(chǎn)量單筒烘干機(jī)的地二分之一，該類型烘干機(jī)工作可靠，能耗低，熱，物料烘干效果好，自動(dòng)化控制高，操作人員少?；剞D(zhuǎn)式烘干機(jī)常見(jiàn)的問(wèn)題有哪些1、低溫結(jié)焦：原因：常在點(diǎn)火時(shí)出現(xiàn)，原因是個(gè)別底層未流化，局部積熱不能帶走形成結(jié)焦，有時(shí)因細(xì)小的煤粒被風(fēng)吹到一起積聚，很快燃燒形成結(jié)焦。解決方法：低溫結(jié)焦焦質(zhì)松而脆，容易清除，當(dāng)發(fā)現(xiàn)局部火苗冒出時(shí)，應(yīng)及時(shí)用扒子疏通，并清除干凈，以防后患。2、高溫結(jié)焦:原因：運(yùn)行中因風(fēng)量和煤量不當(dāng)引起，或因沸騰高度不夠，煤粒過(guò)大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內(nèi)的熱量比較多，溫度超過(guò)煤灰的熔點(diǎn)而結(jié)焦。

轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)根據(jù)烘干介質(zhì)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)與濕物料流動(dòng)方式的不同可分為逆流或并流流動(dòng)。在逆流操作時(shí)，產(chǎn)品含水量降到較低值，在物料進(jìn)口處，濕物料還可起到降低氣體粉塵攜帶量的作用。但產(chǎn)品在卸料處的溫度會(huì)過(guò)高，在濕物料的加料處傳熱推動(dòng)力太小，使?jié)裎锪系念A(yù)熱段增大。而在并流操作中，氣體在入口處降溫快，對(duì)熱敏性物料的烘干有利，物料升溫快，不易粘壁，產(chǎn)品卸料溫度較低，易于貯藏和包裝。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的加熱方式分直接加熱和間接加熱兩種烘干工藝。對(duì)于直接加熱的烘干工藝，介質(zhì)與濕物料直接接觸。對(duì)于耐高溫以及對(duì)少量污染沒(méi)有太大影響的產(chǎn)品，也可采用煙道氣直接加熱。采用間接加熱烘干工藝時(shí)，在靠近轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁裝有單排或雙排加熱蒸汽列管，通過(guò)管壁加熱濕物料，筒內(nèi)通過(guò)少量空氣帶出水蒸氣，空氣在出口處接近于飽和。

沙子烘干機(jī)介紹沙子烘干機(jī)的主要烘干對(duì)象是沙子，黃沙子、石英砂等各類沙石和微粉顆粒，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、操作彈性大、適應(yīng)性強(qiáng)、處理量大，廣泛使用于建材、冶金、食品、化工、煤炭、礦產(chǎn)業(yè)中。一般適應(yīng)于顆粒狀物料，也可用于部分摻入物料的辦法烘干粘狀膏狀物料或含水量較高的物料。沙子烘干機(jī)結(jié)構(gòu)沙子烘干機(jī)是由1、筒體；2、前輥圈；3、后輥圈；4、齒輪；5、擋輥；6、拖輥；7、小齒輪；8、出料部分；9、揚(yáng)板；10、減速機(jī)；11、電機(jī)；12、熱風(fēng)道，13、進(jìn)料溜槽；14、爐體等部分組成。沙子烘干機(jī)工作原理1、沙子由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入沙子烘干機(jī)（黃沙烘干機(jī)）內(nèi)。