格子式球磨機(jī)的工作原理與溢流式球磨機(jī)相似。圓柱體的旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)鋼球和材料做拋物線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。在此過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)了沖擊、研磨和破碎操作。不同之處在于格子球磨機(jī)的出礦方式不同于溢流球磨機(jī)。格子球磨機(jī)在出礦端的端蓋上有一個(gè)空心軸頸。端蓋上有一個(gè)格子板，由八根性肋組成。端蓋分為八個(gè)扇形腔，扇形腔內(nèi)部用螺栓固定，扇形腔上再安裝點(diǎn)陣腔。一般情況下，在晶格層中有一個(gè)倒梯形孔徑。磨礦過(guò)程中滿(mǎn)足粒徑要求的礦粉，通過(guò)格板間隙隨礦漿進(jìn)入扇形硐室。在端蓋轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，扇形漿液沿扇形室壁流入空心軸頸，通過(guò)空心軸頸排出磨機(jī)完成破碎過(guò)程。

排礦濃度也稱(chēng)為磨礦濃度。是指球磨機(jī)筒體內(nèi)礦石與水的比例，它可以通過(guò)對(duì)球磨機(jī)排礦濃度的測(cè)定結(jié)果來(lái)判斷。磨礦濃度直接影響筒體內(nèi)礦漿的流動(dòng)性和輸送礦粒的能力，也影響磨礦介質(zhì)作用的發(fā)揮。因此，一個(gè)磨礦操作工要善于掌握磨礦濃度。生產(chǎn)實(shí)踐證明， 適宜的磨礦濃度在60%～83%之間。粗磨時(shí)，磨礦濃度稍大些，一般控制在75%～83%之間；細(xì)磨時(shí)，磨礦濃度可低些，約在65%～75%之間。比重不同的礦石，其磨礦濃度亦應(yīng)不同。比重大的礦石，磨礦濃度可控制高些；比重小的礦時(shí)，磨礦濃度應(yīng)小些。

球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。球磨機(jī)應(yīng)用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。

工作原理：球磨機(jī)工作時(shí)，物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)一倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在一倉(cāng)達(dá)到粗磨后，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。

球磨機(jī)磨礦細(xì)度影響因素如何有效地控制磨礦細(xì)度是直接降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的重要因素。那首先要了解磨礦細(xì)度的影響因素。

1、礦硬度

2、破碎粒度大小、格篩孔

3、球磨機(jī)型號(hào)、轉(zhuǎn)速、給礦量、鋼球數(shù)量、鋼球大小

4、分級(jí)機(jī)主軸提升高度：

5、葉片磨損:

6、分級(jí)機(jī)溢流堰高低：

7、分級(jí)機(jī)下開(kāi)口高低、分級(jí)機(jī)下開(kāi)口大小、分級(jí)機(jī)上開(kāi)口高低、分級(jí)機(jī)上開(kāi)口大小：

8、返砂處水流大?。?/span>

9、球磨機(jī)給水大?。?/span>

10、球磨機(jī)排礦口處沖水大?。?/span>

球磨機(jī)常見(jiàn)問(wèn)題1、球磨機(jī)軸承發(fā)熱，檢查是否缺油。

2、主機(jī)軸承和小齒輪軸軸承加黃油潤(rùn)滑，減速機(jī)加機(jī)油潤(rùn)滑。

3、如果不缺油，檢查各部分的同心度，分別檢查主機(jī)和傳動(dòng)部分。大軸承座與中空軸不同心，造成中空軸與軸承壓蓋摩擦生熱。傳動(dòng)小齒輪軸與軸承座不同心，造成傳動(dòng)軸與軸承壓蓋摩擦生熱。減速機(jī)與小齒輪軸不同心、減速機(jī)與電機(jī)不同心，都會(huì)造成軸承超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而發(fā)熱。當(dāng)中空軸與大軸承座不同心嚴(yán)重時(shí)，會(huì)造成起動(dòng)困難、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)費(fèi)動(dòng)力、電機(jī)發(fā)熱等現(xiàn)象。

4、所以安裝時(shí)保證各部分的同心度非常重要。