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視頻作者:河南建礦機(jī)械設(shè)備有限公司
在磨礦工作中,球磨機(jī)鋼球的使用量十分大,約占球磨機(jī)耐磨襯板的10倍左右,以便填補(bǔ)鋼球的損害,確保球磨機(jī)內(nèi)球荷粒度分布的不會改變,則按時(shí)按一定配制補(bǔ)加鋼球。球磨機(jī)鋼球的耗費(fèi)關(guān)鍵來源于機(jī)械設(shè)備損壞和浸蝕損壞,他們是產(chǎn)生在固態(tài)表層的物理學(xué)-機(jī)械設(shè)備和物理學(xué)-有機(jī)化學(xué)不可逆性的全過程,那麼在確保球磨機(jī)品質(zhì)的前提條件下,怎樣合理的減少球磨機(jī)鋼球的耗能呢。錳鐵礦選礦球磨機(jī)
鉛鋅礦球磨機(jī)|鉛鋅礦球磨設(shè)備按照排礦方式的不同可分為溢流球磨機(jī)和格子球磨機(jī),反應(yīng)到結(jié)構(gòu)上就是格子球磨機(jī)有強(qiáng)制排礦格子,而溢流球磨機(jī)沒有,當(dāng)筒體內(nèi)壓力達(dá)到高值上,礦漿自動溢出。溢流球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)主要是由筒體、端蓋、主軸承、傳動裝置、給料部、排料部等組成的。鉛鋅礦球磨機(jī)|鉛鋅礦球磨設(shè)備是鉛鋅礦選礦過程中不可少的磨礦設(shè)備,任何礦物的選別都離不開磨礦,所以球磨機(jī)在生產(chǎn)線上的作用不言而喻。目前市面上生產(chǎn)球磨機(jī)的廠家有很多,生產(chǎn)的設(shè)備形式相差迥異,那么面對如此多的球磨機(jī),我們該怎么選擇呢?這里為您介紹六種不同的球磨機(jī)分類方式。錳鐵礦選礦球磨機(jī)
雖然說球磨機(jī)和棒磨機(jī)外形十分相似,但是兩者的筒體外形比例不同。球磨機(jī)的筒體長度與直徑比值較小,多數(shù)情況下比值僅略大于1;棒磨機(jī)筒體長度與直徑之比一般為1.5~2.0,而且端蓋上的襯板內(nèi)表面是垂直平面。此外,棒磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)速低于同規(guī)格球磨機(jī)的工作轉(zhuǎn)速,以使其內(nèi)的介質(zhì)處于瀉落式狀態(tài)工作。自磨機(jī)是不需要研磨介質(zhì)的,它依靠礦石與礦石的碰撞進(jìn)行自磨碎,在自磨的時(shí)候,磨機(jī)中大于100mm的礦石起到研磨介質(zhì)的作用。因此,自磨機(jī)的研磨介質(zhì)是不停在變化的,為了能夠穩(wěn)定礦石自磨過程,自磨機(jī)的轉(zhuǎn)速通常設(shè)計(jì)為能夠自行調(diào)速的,通過對轉(zhuǎn)速的調(diào)整來穩(wěn)定磨內(nèi)破碎力的穩(wěn)定。而球磨機(jī)則不同,研磨介質(zhì)始終是鋼球,破碎力是穩(wěn)定的,這就使得球磨機(jī)的磨礦過程比較穩(wěn)定。錳鐵礦選礦球磨機(jī)
水泥球磨機(jī)用陶瓷研磨體:
陶瓷研磨體的節(jié)電原理和使用效果:
鋼球的密度約為7.6~7.8g/cm3左右,現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.6~3.8g/cm3,密度約減輕了一半。密度小了一半、在球磨機(jī)填充率不變的情況下,研磨體的重量就輕了一半,球磨機(jī)的負(fù)荷勢必減小、電流勢必下降,如果球磨機(jī)的粉磨效率不變、磨機(jī)臺時(shí)產(chǎn)量不減,粉磨電耗勢必降低。球磨機(jī)是靠研磨體的沖擊和磋磨做功的。球磨機(jī)對入磨物料承擔(dān)著粉碎和研磨兩大功能,粉碎(主要在一倉)依賴于沖擊、研磨(主要在二倉、或三倉)依賴于磋磨,實(shí)現(xiàn)兩大功能的機(jī)理是不同的。兩大功能被封閉在一個(gè)流程內(nèi)分先后完成,流程能力取決于兩者的短板,要想發(fā)揮出流程的大能力,就必須根據(jù)入磨物料的粒度和易碎性、易磨性,分別進(jìn)行單項(xiàng)功能供需平衡和兩大功能的等效平衡。