經(jīng)過球磨機(jī)磨碎之后的物料往往它們的粒度會更細(xì)一些，從這幾點(diǎn)可以看出該設(shè)備帶來的功效也會比較顯著。如果該設(shè)備出現(xiàn)了飽磨現(xiàn)象，這個(gè)時(shí)候及時(shí)處理，并且及時(shí)預(yù)防。處理措施有哪些？

　　1、加強(qiáng)球磨機(jī)運(yùn)行中檢查，發(fā)現(xiàn)磨機(jī)出現(xiàn)不正常的沉悶聲音，應(yīng)立即減少或停止喂料，并加強(qiáng)磨內(nèi)通風(fēng)，使球磨機(jī)在少料或無料下運(yùn)轉(zhuǎn)，直至排空磨內(nèi)物料，磨音恢復(fù)正常后才能再進(jìn)料。注意進(jìn)料時(shí)應(yīng)減產(chǎn)運(yùn)行一段時(shí)間，因?yàn)轱柲ズ?，一倉鋼球級配被打亂，如果加產(chǎn)幅度變大又會出現(xiàn)飽磨。

　　2、經(jīng)常檢查并調(diào)整動、靜顎齒板問的大距離。該距離應(yīng)與生產(chǎn)線使用的球磨機(jī)要求進(jìn)料物料盡寸相匹配。

　　3、合理配置鋼球裝載量及級配，提高球磨機(jī)研磨能力。一般一倉鋼球配置平均球徑是Φ60mm，兩倉裝載量約為簡體體積的28%~30%左右。使用一段時(shí)間后，球和段會發(fā)生一定損耗，應(yīng)定期檢查兩倉損耗情況，及時(shí)調(diào)整填充率及級配。

　　所以說不管球磨機(jī)遇到了什么故障，我們都應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行處理，我們也只有按照相關(guān)的要求進(jìn)行操作才能避免一些不必要的故障產(chǎn)生，才能有效提高它的性能。

粉煤灰球磨機(jī)是根據(jù)粉煤灰性質(zhì)業(yè)時(shí)研磨作業(yè)。如果粉煤灰來進(jìn)行濕式或干濕兩種工藝研磨。粉煤灰球磨機(jī)是通過筒體轉(zhuǎn)動時(shí)候，研磨體由于慣性、離心力和摩擦力作用，使它附在筒體襯板上的粉煤灰被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，再被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的粉煤灰給擊碎。然后再入粉煤灰球磨機(jī)研磨腔里時(shí)進(jìn)一步研磨流程，達(dá)成粉狀物通過卸料箅板排出，排出的粉煤灰產(chǎn)品非常好。大型球磨機(jī)生產(chǎn)廠家

水泥球磨機(jī)工作原理：

水泥球磨機(jī)筒體內(nèi)裝載了一定數(shù)量的鋼球、物料及適量的水，并按工藝要求對物料、水和研磨體進(jìn)行適當(dāng)?shù)难心ァ．?dāng)水泥球磨機(jī)的筒體在電機(jī)的作用下產(chǎn)生回轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體受離心力的作用，貼在水泥球磨機(jī)的筒體內(nèi)壁與筒體一起回轉(zhuǎn)上升，當(dāng)研磨體被帶到一定高度時(shí)，由于受重力作用而被拋出，并以一定的速度降落，水泥球磨機(jī)的筒體內(nèi)的物料受到研磨體的沖擊和研磨的雙重作用而被粉碎。