傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢

　　傳統(tǒng)的鈑金加工工藝：剪切－沖－折彎－焊接流程或者火焰等離子切割－折彎－焊接工藝。在多品種、小批量、定制化、高質(zhì)量、短交貨期的訂單面前，它有著明顯的不足:

　　1、（數(shù)控）剪床由于其主要是直線裁剪，只能用在只需要直線切割的鈑金加工上；

　　2、（數(shù)控/磚塔）沖床對厚度在1.5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；

　　3、火焰切割作為初的傳統(tǒng)切割方式，在切割時熱變形大、割縫寬，浪費材料，加工速度慢，只適合粗加工；

　　4、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴重，消耗成本高。

鈑金件加工時如何大的降低破損程度

1.在選五金配件的型號、規(guī)格、機能要符合國家的標準和有關(guān)規(guī)定，并且要與選用的塑鋼門窗相匹配。

2.安裝五金件應(yīng)用緊固螺絲，其內(nèi)部必須設(shè)金屬襯板，襯板厚度要大于緊固件牙距的2倍。

3.五金沖壓件安裝后要做好定期保養(yǎng)，防止生銹和侵蝕。

4.門窗鎖拉手應(yīng)在窗門扇入框后再組裝。位置要保證準確，開關(guān)要靈活。

5.推拉窗寬度超過一米以上或是雙層玻璃的門窗要設(shè)置雙滑輪。

6.滑撐鉸鏈采用不銹鋼材料。

7.使用過程中要謹慎輕關(guān)輕開。

鈑金加工

傳統(tǒng)的技術(shù)下，為焊接裝備專用夾具。如今鈑金新技術(shù)部件間運用相似木匠榫的技術(shù)，定位準，省時，焊接夾具簡略，產(chǎn)品變形小。達到了縮短工期，降低成本，進步質(zhì)量的意圖。

多重折彎技術(shù)在國內(nèi)的箱體制作業(yè)已經(jīng)比較遍及。優(yōu)點是省掉了傳統(tǒng)的加強筋。它有其規(guī)劃與技術(shù)上共同的當?shù)亍Ｈ缓筮_到產(chǎn)品質(zhì)量高，制作成本低的意圖。在實踐技術(shù)下，還需合作點焊。

使用激光的切縫細，精度高的特色，一次切開(帶微銜接)，合作四次折彎，完結(jié)四個工件。突破了傳統(tǒng)技術(shù)下的規(guī)劃思想，達到了縮短工期，降低成本的意圖。