帶電測(cè)試外護(hù)套的接地電流：用鉗形電流表測(cè)試，單回路敷設(shè)電纜線路，一般不大于電纜負(fù)荷的10%；多回路敷設(shè)電纜線路，應(yīng)注意外護(hù)套接地電流的變化趨勢(shì)，如有異常變化，應(yīng)查明原因。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)上報(bào)設(shè)備部和試研院。

相關(guān)專題

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電力電纜及電纜附件基本知識(shí)

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直埋敷設(shè)工程

1.1直埋電纜溝槽開(kāi)挖

工藝標(biāo)準(zhǔn)

通過(guò)收資，了解電纜所經(jīng)地區(qū)的管線或障礙物的情況，并在適當(dāng)位置進(jìn)行樣溝的開(kāi)挖，開(kāi)挖深度應(yīng)大于電纜埋設(shè)深度。

按電纜路徑開(kāi)挖溝槽，應(yīng)滿足以下要求：

自地面至電纜上面外皮的距離，不小于0.7m，35kV及以上為1m。

穿越道路和農(nóng)地時(shí)分別為1m和1.2m。

穿越城市交通道路和鐵路路軌時(shí)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求并采取保護(hù)措施。

在寒冷地區(qū)施工，開(kāi)挖深度還應(yīng)滿足電纜敷設(shè)于凍土層之下，或采取穿管等特殊措施。

2.4電纜溝（隧道）混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)

（1） 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C25。

（2） 根據(jù)施工縫的設(shè)置要求，進(jìn)行兩次澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)振搗密實(shí)。

（3） 混凝土澆筑后采取適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)措施，保證本體混凝土強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。

（4） 若處于嚴(yán)寒或寒冷地區(qū)，混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求。

（5） 電纜隧道混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)不小于S6。

（6） 電纜溝側(cè)墻在蓋板的擱置位置宜采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)支口措施，保證蓋板擱置位置下的混凝土在蓋板安裝及正常使用中不開(kāi)裂、不破損。電纜溝止口的允許標(biāo)高偏差≤5mm。

設(shè)計(jì)要點(diǎn)

（1）結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年限

（2）主體結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)

（3）主體結(jié)構(gòu)的防水等級(jí)及防水措施

（4）現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度等級(jí)，抗?jié)B等級(jí)

（5）混凝土材料應(yīng)根據(jù)使用年限來(lái)確定應(yīng)滿足的耐久性基本要求。

施工要點(diǎn)

（1）澆筑前，混凝土應(yīng)攪拌均勻，坍落度應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

（2）混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)振搗密實(shí)，檢查模板有無(wú)移位、漏漿?；炷磷杂上侣涓叨炔淮笥?m，如超過(guò)2m應(yīng)增設(shè)軟管或串筒等措施。

（3）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)在分層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑。墻體混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層連續(xù)對(duì)稱進(jìn)行，兩側(cè)墻必須均勻下灰。

（4）按圖紙和規(guī)范要求合理設(shè)置施工縫。水平施工縫上、下本體采用兩次澆筑。

（5）在采用插入式振搗時(shí)，混凝土分層澆筑時(shí)應(yīng)注意振搗器的有效振搗深度。振搗墻身混凝土應(yīng)用φ35mm插入式振搗器。振搗底板混凝土應(yīng)用平板式振動(dòng)器。

（6）搗固時(shí)間應(yīng)控制在25～40s，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。

（7）混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％后方可拆除模板。

（8）做好成品的保護(hù)工作，防止污染和磕碰。

監(jiān)理要點(diǎn)

（1）隧道內(nèi)的照明燈光應(yīng)保證亮度充足、均勻、不閃爍，應(yīng)根據(jù)開(kāi)挖斷面的大小，工作面的位置選用不同高度的照明；潮濕及滲、漏水隧道中的電燈應(yīng)使用防水燈口。

（2）隧道內(nèi)各部照明電器為：開(kāi)挖、支撐及襯砌作業(yè)地段為12～36V；成洞地段為ll0～220V；手提作業(yè)燈為12～36V.

（3）隧道內(nèi)用電線路，應(yīng)使用防潮絕緣導(dǎo)線，并按規(guī)定高度用瓷瓶懸掛牢固，不得將電線掛在鐵釘及其他鐵件上，不許捆扎在一起，使用的電纜線應(yīng)懸掛在高處，嚴(yán)禁拖在地面上受車輛碾壓。

（4）隧道內(nèi)的用電線路和照明設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢修管理，在檢修電器和照明設(shè)備時(shí)應(yīng)切斷電源。

1高壓整體預(yù)制中間接頭

整體預(yù)支中間接頭分絕緣接頭和直通接頭。殼體采用高強(qiáng)度銅材制造，殼內(nèi)澆注EICR-8016的防水絕緣密封雙組份膠。蕞外層可配玻璃鋼外保護(hù)盒，內(nèi)澆注CL-8010的防水絕緣密封雙組份膠。電纜線芯的有效電阻，國(guó)內(nèi)一般均采用IEC-287推薦的公式:R=R′(1 YS YP)式中：R——蕞高工作溫度下交流有效電阻，Ω/m。具有較好的機(jī)械保護(hù)和良好的密封性能，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊合理、體積小，抗老化、防腐蝕；運(yùn)行后無(wú)滲漏，防爆性能好，不會(huì)因事故形成碎片危及人身、設(shè)備的安全。各項(xiàng)技術(shù)性能穩(wěn)定可靠，安裝方便。

整體預(yù)支中間接頭結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡(jiǎn)便，橡膠絕緣件內(nèi)爬距長(zhǎng)，設(shè)計(jì)裕度大，能適應(yīng)于特別潮濕地區(qū)長(zhǎng)期安全運(yùn)行。外護(hù)層采用高強(qiáng)度保護(hù)殼和防水絕緣密封結(jié)構(gòu)，具有良好的機(jī)械保護(hù)和密封性能，并具有良好的防腐蝕能力，確保接頭長(zhǎng)期在惡劣環(huán)境下安全運(yùn)行。序號(hào)③缺陷原因也在于施工管理不嚴(yán)格，序號(hào)④缺陷原因在于附件安裝質(zhì)量差。整體預(yù)支中間接頭防爆性能好，不會(huì)因事故形成碎片危及人身設(shè)備安全。蕞外層可配玻璃鋼外保護(hù)盒，內(nèi)澆注CL-8010絕緣防水密封膠，以增強(qiáng)其防水性能。