重型四面刨

重型四面刨有7或8根切削刀軸,其加工寬度在200mm以上。重型四面刨多是以6軸四面刨為基礎(chǔ)改進(jìn)而來,可根據(jù)加工用途的不同,使最后2根刀軸有多種變化,主要目的是為了加工出高精度的基準(zhǔn)面或成型面。通常是在6軸四面刨的最后端加上一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀軸而形成7刀軸四面刨,以2根旋轉(zhuǎn)刀軸進(jìn)行較為復(fù)雜型面的加工;或在6軸四面刨的基礎(chǔ)上再加1個(gè)垂刀,以垂直和可旋轉(zhuǎn)刀軸做復(fù)雜型面的加工。8軸四面刨一般為2上2下3垂直外加1個(gè)旋轉(zhuǎn)刀軸,或是2上2下2垂直和2旋轉(zhuǎn)刀軸,用以加工較大尺寸的成型面或進(jìn)行截面尺寸加工。

木工平刨機(jī)安全操作規(guī)程

1、 木工平刨機(jī)開動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行檢查，切削刃具不得有裂紋，緊固螺 絲應(yīng)擰緊，機(jī)床上不得放有木料或工具。

2、 嚴(yán)禁在木工平刨機(jī)完全停止前掛皮帶或手拿木棍制動(dòng)。

3、  木工平刨機(jī)注油應(yīng)在停車后進(jìn)行，或不停車用長(zhǎng)嘴油壺加注。 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中如遇異常情況，則應(yīng)立即停車檢查處理。

4、  使用木工平刨機(jī)加工潮濕或有節(jié)疤的木料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制送料 速度，嚴(yán)禁猛推或猛拉。

5、 木工平刨機(jī)必須有安全防護(hù)裝置，否則嚴(yán)禁使用。  

6、  刨料時(shí)應(yīng)保持身體平穩(wěn)、雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在斜面 上；刨小面時(shí)，手指不得低于料高的一半并不得小于3cm。不得用手在料后推送。

7、  每次刨削量一般不得超過1.5mm，進(jìn)料速度應(yīng)均勻，經(jīng)過刨口時(shí) 用力要輕，不得在刨刃上方回料。

8、 厚度小于1.5mm或長(zhǎng)度小于30cm的木料不得用平刨機(jī)加工。

9、  遇有節(jié)疤、戧槎應(yīng)減慢推料速度，不得將手按在節(jié)疤上推料。 刨舊料時(shí)必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。

10、 換刀片時(shí)應(yīng)切斷電源或摘掉皮帶。

1、做好自身的防護(hù)工作，要穿著工作服，戴好防塵口罩及護(hù)耳器，防止和降低粉塵及噪音對(duì)人體的損害。

2、在強(qiáng)力四面刨進(jìn)行生產(chǎn)加工之前，首先要對(duì)機(jī)器和生產(chǎn)場(chǎng)所進(jìn)行徹底清理，使其保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境。

3、清潔完成之后，要檢查強(qiáng)力四面刨的吸塵系統(tǒng)等是否可以正常使用，以確保在整個(gè)生產(chǎn)過程中，始終可以保持良好的工作狀態(tài)，從而有效保證工件的加工質(zhì)量。

4、加工前要檢查強(qiáng)力四面刨刀具能否正常作業(yè)，是否鋒利、牢固，發(fā)現(xiàn)問題，須及時(shí)進(jìn)行換刀或者調(diào)整，除此之外，還需檢查氣壓是否正常。

5、在加工之前，要對(duì)強(qiáng)力四面刨機(jī)器本身進(jìn)行檢查，通過試機(jī)來檢查機(jī)器是否能夠正常工作，檢查內(nèi)容包括：刀軸螺母是否上緊、刀軸是否能夠旋轉(zhuǎn)自如。