石頭粉碎機(jī)在經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的工作后，各個(gè)部位的緊固件很容易出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象，特別是錘頭和襯板之間的間隙出現(xiàn)變小的狀況時(shí)有發(fā)生。這樣一來，在石頭粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，就會(huì)導(dǎo)致阻力的增大，從而加快石頭粉碎機(jī)錘頭磨損速度。相反，如果錘頭硬度低、耐磨性不好，材質(zhì)質(zhì)量一般，那么石頭粉碎機(jī)錘頭磨損就會(huì)很快。因此，我們一旦遇到這種情況，就需要先將襯板的緊固件加固，然后調(diào)整錘頭與襯板之間的間隙。高錳鋼雷蒙磨軸報(bào)價(jià)

高錳鉻鋼比高錳鋼更適用于劇烈沖擊和磨損工況下工作,它是一種無磁性?shī)W式體鋼,是典型的高強(qiáng)度耐磨鋼,具有高的韌性、抗拉強(qiáng)度和延伸率,它是在高錳鋼的基礎(chǔ)上,加入一定量的鉻,可以提高其原始硬度,特別是提高屈服極限而無損于抗拉強(qiáng)度和延伸率,提高耐磨性而避免其塑性變形。各制造商都制訂了自己的標(biāo)準(zhǔn),通過自己的工藝技術(shù)和內(nèi)控指標(biāo),使鑄件在水韌處理后,獲得完全的奧氏體金相組織,且很大限度地控制了碳化物的生成。例如，對(duì)高鉻鑄鐵錘頭，應(yīng)采用立澆和合理使用外冷鐵，并嚴(yán)格控制澆鑄溫度等措施，這樣可使錘頭在鑄造時(shí)有良好的凝固順序和補(bǔ)縮條件，進(jìn)而得到致密的內(nèi)部組織，并減弱晶粒粗大的現(xiàn)象。高錳鋼雷蒙磨軸報(bào)價(jià)

隨著耐磨材料的不斷發(fā)展，高錳鋼已漸漸不適合現(xiàn)代鑄造業(yè)的發(fā)展。被鉻鉬合金鋼、高鉻鑄鐵和鎳硬鑄鐵代替。但是高錳鋼的高韌性特點(diǎn)是其他耐磨材料無法比擬的。當(dāng)錘頭重量及轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速一定時(shí)，錘頭的碰撞沖量與物料質(zhì)量、落差成正比，而碰撞沖量的大小直接關(guān)系到錘頭加工硬化的程度和耐磨性能。除了應(yīng)用在制砂機(jī)錘頭生產(chǎn)中，Mn13,Mn13Cr2和Mn18Cr2也適用于大、中型破碎機(jī)齒板、軋臼壁、破碎壁和大型挖掘機(jī)斗齒等強(qiáng)沖擊工況，還可做球磨機(jī)、半自磨機(jī)、自磨機(jī)襯板。其中，合金化高錳鋼耐磨錘頭、質(zhì)量可靠，耐磨性為傳統(tǒng)高錳鋼的3倍，該制砂機(jī)錘頭廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)新干法水泥生產(chǎn)線所配套的大型石灰石破碎機(jī)。高錳鋼雷蒙磨軸報(bào)價(jià)