現(xiàn)在市場上的破碎機(jī)錘頭根據(jù)制造工藝可以分為兩種：鑄造和鍛造，但是他們的耐磨程度是不一樣的。耐磨雙合金復(fù)合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業(yè)。由于破碎物料，頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要韌性，通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復(fù)合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型，配上相應(yīng)的熱處理工藝就比較經(jīng)濟(jì)一點(diǎn)，破碎機(jī)錘頭根據(jù)材質(zhì)可以分為：高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復(fù)合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質(zhì)合金錘頭等。新型高錳鋼雷蒙磨軸報(bào)價

為了使高鉻鑄鐵錘頭的安全運(yùn)行，錘式破碎機(jī)廠家開發(fā)了一種復(fù)合錘頭，高鉻鑄鐵鑄造高錳鋼或低合金鋼錘頭，錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，碳鋼，錘柄部分，結(jié)合在一起，使錘頭和錘柄具有硬度高，韌性高，充分發(fā)揮兩者的優(yōu)勢種和克服的缺點(diǎn)，單一的材料，以滿足性能要求錘。鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程。但制造工藝復(fù)雜，工藝要求比較嚴(yán)格。合適的錘頭硬度和良好的抗沖擊韌性是錘式破碎機(jī)錘頭耐磨性的重要因素，錘式破碎機(jī)生產(chǎn)廠家要重視這個問題，才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。新型高錳鋼雷蒙磨軸報(bào)價

錘式破碎機(jī)的錘頭磨損是不可避免的，但若磨損過快，更快頻率過高，那就需要檢查下是否是設(shè)備本身或操作中存在問題。影響錘頭磨損的主要因素有：錘頭的材質(zhì)、制造質(zhì)量及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、破碎機(jī)的技術(shù)設(shè)計(jì)、給料情況及結(jié)構(gòu)中各部的間隙等。

低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等多種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體 馬氏體復(fù)合組織。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料，韌性好，不斷裂，以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。在同等工況條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。新型高錳鋼雷蒙磨軸報(bào)價

金恒機(jī)械擁有直讀式光譜分析儀、探傷儀等檢測設(shè)備，熱處理完善，錘頭質(zhì)量穩(wěn)定，品質(zhì)好，專業(yè)生產(chǎn)：耐磨破碎機(jī)錘頭、合金錘頭、雙液雙金屬復(fù)合錘頭、高鉻鑄鐵復(fù)合錘頭、細(xì)碎機(jī)錘頭、打砂機(jī)錘頭、合金板錘、可逆式破碎機(jī)錘頭錘臂、碎煤機(jī)錘頭、環(huán)錘、高錳鋼錘頭、篦冷機(jī)錘頭、破碎機(jī)襯板、篩板等配件，適用于磚廠、石料廠、石材、鋼廠、焦化廠、水泥廠、礦山、電廠等行業(yè)，深得用戶好評。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。新型高錳鋼雷蒙磨軸報(bào)價