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發(fā)布時(shí)間:2021-10-12 14:27  
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我公司錘頭的優(yōu)勢(shì):

高鉻合金也是一種高耐磨材質(zhì),但是這種高耐磨材質(zhì)缺乏韌性,單一材質(zhì)的高鉻合金錘頭在使用中容易斷裂,容易引發(fā)事故。然而我們公司生產(chǎn)的雙金屬錘頭就解決了耐磨性和韌性的矛盾,錘柄部分使用具有較好韌性低合金鋼,而直接作用于物料的錘頭部分使用的是高鉻合金,讓這兩種不同性質(zhì)的合金鋼在特殊的工藝下美妙的結(jié)合在一起,在使用中既發(fā)揮了高鉻錘頭的高耐磨性,又解決的容易斷裂的難題。高鉻耐磨錘頭它是在普通高錳鋼錘頭的基礎(chǔ)上升級(jí)而成的。高鉻鑄鐵目前是制造錘頭較為理想的材料,其耐磨性遠(yuǎn)高于ZGMn13,但沖擊韌性差,因而只能做成復(fù)合錘頭的破碎部。采用鉻金屬的重元素搭載,在熔煉時(shí)經(jīng)變質(zhì)處理后晶粒細(xì)化,在負(fù)壓狀態(tài)下一次澆注成型。箱式破碎機(jī)錘頭定做





其錘頭部位采用高鉻鑄鐵材料,密度高,能承受較大的沖擊載荷,有足夠的抗磨性能。錘柄部位采用韌性較好的低合金鋼材料,韌性好,不斷裂,以保證安全運(yùn)轉(zhuǎn)。合金塊和錘頭結(jié)合在一起,耐磨強(qiáng)度高和韌性好,達(dá)到很好配合,這樣大大提高了工作效率,使用合金耐磨錘頭壽命比高錳鋼提高3——5倍,提高了生產(chǎn)效益產(chǎn)量與質(zhì)量。其次影響錘頭磨損的主要因素有:錘頭的材質(zhì)、制造質(zhì)量及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、破碎機(jī)的技術(shù)設(shè)計(jì)、給料情況及結(jié)構(gòu)中各部的間隙等。合金耐磨錘頭在實(shí)際應(yīng)用中,它的高強(qiáng)耐磨性得到了充分的發(fā)揮,實(shí)踐證明,這種錘頭的使用壽命是傳統(tǒng)錘頭的5倍以上,它的應(yīng)用,不但為企業(yè)減少了采購錘頭的支出,而且降低了停機(jī)檢修的次數(shù),實(shí)現(xiàn)了提高企業(yè)生產(chǎn)效率。箱式破碎機(jī)錘頭定做





相關(guān)機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件。鑄造錘頭:鑄造可以按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。錘頭的制造工藝也是決定其使用壽命的關(guān)鍵因素。如果錘頭表面或內(nèi)部制造中存在缺陷,如縮孔、裂紋、穿晶等,不僅會(huì)降低錘頭性能,甚至?xí)斐慑N頭斷裂。鑄造毛坯因近乎成形,而達(dá)到免機(jī)械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時(shí)間.鑄造是現(xiàn)代制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一。因此,在錘頭生產(chǎn)中必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。箱式破碎機(jī)錘頭定做


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