一般來說設備進料粒度3到4公分的時候，分制品砂量可以到達較多。假如進料過大會形成設備搖擺過大。假如進料過小，磕碰破碎不充沛也難以到達滿契合的制品砂量。就或許是石頭制砂機襯板上的易損件磨損比較嚴重。腐蝕性較弱的物料，采用高錳鋼做為顎板材料，非常適合高錳鋼的加工硬化，表層顯示出良好的耐磨性，加之芯部有強的韌性，用作高錳鋼材質的襯板無疑是非常合適的。假如葉輪上易損件磨損嚴重就會形成石頭制砂機內部工作時分不平穩(wěn)。襯板磨損的話，會導致產量降低，或者更換襯板，影響勞動效率。立軸制砂機襯板價格

傳統(tǒng)襯板和新型襯板的區(qū)別

在破碎過程中，物料主要是與板錘和反擊襯板之間進行撞擊破碎。傳統(tǒng)的反擊襯板均為厚重的矩形塊狀，將其安裝在反擊架上單純的起到撞擊作用，物料只能從一個角度對物料進行反擊其破碎效率低，撞擊面積小，破碎不均勻，破碎粒度難以達到要求。所以，我們金恒環(huán)保科技在給用戶提供質量保證的同時，且用戶在設備日常運行時，也要做好日常養(yǎng)護，定期觀察襯板的磨損情況。新型的反擊襯板，設計科學合理，將反擊襯板的反擊面設計成鋸齒狀，一方面加大反擊襯板的撞擊面積，另一方面有利于砂石料垂直地撞擊反擊襯板，并使砂石料多種角度飛濺，增加相互碰撞的次數，更像自然成砂的過程，不但提高破碎效率，更是使成砂的形狀好、粒度比例合理。立軸制砂機襯板價格

鄂破機襯板材料的選擇

顎式破碎機一般采用傳統(tǒng)的直線型腔做為破碎腔，這種形狀的破碎腔生產效率低，能量消耗高，容易發(fā)生堵塞。破碎腔通常是由一個定顎和動鄂組成的，襯板固定在這兩塊顎板上。在破碎過程中，對所有部件的磨損是非常不均勻的。特別靠近排料口底部的那部分，襯板通常是橫向的，從襯板的磨損特點、磨損機理上來看，主要是磨料磨損。為保證襯板的使用壽命，減少物料對顎板的磨損，我們金恒機械建議在顎板和破碎腔兩側安裝耐磨襯板。河卵石制砂機在生產的時候，石頭在機器里面來回碰撞，當河卵石制砂機的轉子在運行時，轉子與反擊襯板之間的間隙不能被調整，如物料成塊滯留在反擊板與板殼之間，建議在重新調整間隙時稍微抬起反擊架，這樣成塊的進料會變松，反擊架簡單調整。也要根據物料不同，在襯板的材料的選擇上也有所不同，1.腐蝕性較弱的物料，采用高錳鋼做為顎板材料，非常適合高錳鋼的加工硬化，表層顯示出良好的耐磨性，加之芯部有強的韌性，用作高錳鋼材質的襯板無疑是非常合適的。2.對于強腐蝕性原料，高錳鋼的起始硬度低，往往還未來得及硬化，就被磨損了。需采用新型復合襯板。立軸制砂機襯板價格

制砂機襯板

機器維護

1、軸承

破碎機的軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器

的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，本機器的主要注油處

（1）轉動軸承

（2）軋輥軸承

（3）所有齒輪

（4）活動軸承、滑動平面．

2、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動必須經常進行檢查．

3、注意機器各部位的工作是否正常．

4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．

5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發(fā)生嚴重事故．

6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除．

7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除