水泥制管機(jī)定期檢查的項(xiàng)目：

1、檢查懸輥軸兩端和V形帶的磨損情況。

2、各電機(jī)、電器元件接線不得有松動(dòng)，并檢查交流接觸器觸點(diǎn)情況。

3、檢查懸輥軸兩端外圓的磨損情況。

4、完善操作管理制度，做好機(jī)器運(yùn)行記錄，當(dāng)連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)做好交接班記錄。

5、若懸輥機(jī)長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將機(jī)器保護(hù)好，防止生銹。

 1、開機(jī)試車檢查機(jī)身是否平穩(wěn)，電氣設(shè)備是否完好。

 2、檢查活動(dòng)門架的定位錐銷是否鎖緊。

 3、檢查地腳螺栓和聯(lián)軸器緊固螺栓等處是否有松動(dòng)，若有松動(dòng)立即擰緊。特別是新機(jī)在使用一個(gè)班次后，應(yīng)重新緊固以上部位的螺栓。

水泥井管機(jī)械的維護(hù)須知：

1、水泥井管機(jī)械保證水利u型槽機(jī)械安全使用。

2、水泥井管機(jī)械合理、有效地延長(zhǎng)起重機(jī)使用壽命。通過(guò)對(duì)u型槽成型機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，有效地延長(zhǎng)起重機(jī)或機(jī)構(gòu)的修理間隔時(shí)間，包括大修周期，從而延長(zhǎng)起重機(jī)使用壽命。

3、水泥井管機(jī)械加強(qiáng)u型槽成型機(jī)結(jié)構(gòu)件的保護(hù)，保持連接牢靠、電液元器件動(dòng)作與功能正常，避免因機(jī)電因素產(chǎn)生異常震動(dòng)，滿足起重機(jī)正常使用要求。

4、水泥井管機(jī)械經(jīng)常具有良好的技術(shù)性能，是各個(gè)機(jī)構(gòu)工作正?？煽浚岣咂渫旰寐?、利用率等管理指標(biāo)。

水泥制管機(jī)的應(yīng)用結(jié)構(gòu)：采用兩支點(diǎn)新結(jié)構(gòu)，具有應(yīng)用結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定性好，操作方便，成品率高等特點(diǎn)，水泥制管機(jī)可以生產(chǎn)長(zhǎng)度2米，內(nèi)徑800-1200mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。每臺(tái)班5-6人，每小時(shí)可生產(chǎn)6-8節(jié)。水泥管的制作工藝，在沒(méi)有水泥制管機(jī)以前靠人工生產(chǎn)都是要建一個(gè)模具，然后在其中填充混合水泥漿，還要費(fèi)力的邊填充邊攪拌邊振蕩以防止填充不實(shí)。對(duì)于水泥制管設(shè)備內(nèi)部的零件，比如內(nèi)部的空氣過(guò)濾器，進(jìn)行相應(yīng)的清理工作，避免內(nèi)部污漬的囤積。

對(duì)水泥制管機(jī)的監(jiān)測(cè)是為了提高水泥管的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，但是在實(shí)施過(guò)程中，存在著幾個(gè)難點(diǎn)：

1、故障導(dǎo)致巨大經(jīng)濟(jì)損失。對(duì)故障的超前預(yù)知，成為狀態(tài)監(jiān)測(cè)的要素。

2、轉(zhuǎn)速低，載荷大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，信號(hào)多。一直以來(lái)，這種超低轉(zhuǎn)速設(shè)備的監(jiān)測(cè)與診斷，一直是國(guó)際性難題。

3、檢修困難，維修成本高。必須實(shí)施準(zhǔn)確的故障診斷，以及智能的專家及分析結(jié)果，指導(dǎo)精密維修，從而提高設(shè)備可靠性，避免二次損傷，降低維修成本。