靜電噴涂機

  靜電噴涂過程中使用的涂料的組成成分靜電噴涂有毒嗎靜電噴涂過程中有一定的毒，主要是因為噴涂過程中使用的油漆，其溶劑多為化學試劑，而溶劑包括烴類溶劑（礦物油精、煤油、、苯、、二等）、醇類、醚類、酮類和酯類物質。其中的苯類毒性較大，酮、醇等也有一定毒性。除此之外，在噴涂過程中，還會產生粉塵和粉末，對人體危害極大，在這樣的環(huán)境下工作,長期吸入粉末,會形成,會有健康問題比如說噴涂所涉及到的鋅納與涂料對人體的大腦細胞的新陳代謝都有很大的危害。因此，從事靜電噴涂人員在進入噴房之前務必戴好防毒面具，戴好防護手套，并定期更換。注意使用通風設施和開窗通風，使有害物質及時被排出，不在室內聚積。非工作時間，盡量減少在車間的停留，盡可能地把傷害降到較小。

靜電噴涂機

自從靜電粉末噴涂工藝進入涂裝業(yè)后，粉末噴涂在一般工業(yè)中的使用比例逐年增加，相比于噴漆工藝來說，具有能耗低、成本低的優(yōu)點，因此可以用來代替噴漆加工工藝。如今，由于粉末噴涂工藝的技術不斷改進，目前已經成為許多噴涂廠里公認的一種工藝，其快速的發(fā)展已經超過了傳統(tǒng)的噴漆工藝，長遠來看發(fā)展趨勢是不錯的。我國靜電粉末噴涂初期發(fā)展的原料主要來源于國外引進的原材料，包括制粉的設備、涂裝設備和涂裝工藝，后來我國開始對原材料進行自主研發(fā)和推廣應用，大大降低了噴涂粉末的成本，從而為擴大靜電粉末噴涂市場提供了便利的條件。隨著靜電噴涂的快速發(fā)展，我國應用市場不斷開拓，因此越來越多家電靜電粉末噴涂、管道防腐靜電粉末噴涂、散熱器靜電粉末噴涂等廠家涌現在市場。

二、防范對策措施1）防范火災、事故措施（1）嚴禁明火，并且設置禁止標志；工人穿防靜電防護服，在車間設置靜電導地體，地面配用導電地面。（2）噴粉區(qū)內遵循以下規(guī)定：a）不允許存在發(fā)火源、明火和產生火花的設備及器具；b）禁止撞擊或摩擦產生火花；c）選用不會引燃粉末或粉氣混合物的取暖設備；d）防火按GB50140配置滅火器，但不宜使用易使粉末涂料飛揚或污染的滅火器。（3）進入噴粉室的工件，其表面溫度應比其所用粉末引燃溫度低28℃。接觸粉體的設備表面溫度不得高于粉末的軟化點溫度。（4）噴粉區(qū)內所有導體都應可靠接地，也可采用靜電消除器，消除工件的積聚電荷。（5）噴粉室室體及通風管道內壁應光滑無凹凸緣；應保持噴粉室及其系統(tǒng)內不積聚粉末，并能使未涂著粉末有組織地導入回收裝置。（6）噴粉室內的靜電噴涂器(槍)之電極與工件、室壁、導流板、掛具以及運載裝置等間距宜不小于250mm。工件之間也應有足夠大的距離，不得相互撞擊。（7）風機的軸承和其他運載設備的部件應設置防止粉塵侵入的防護裝置。（8）噴粉區(qū)內電氣設備應采用防爆、防塵型電氣設備，其選型應符合21區(qū)的要求。（9）在噴粉區(qū)內只允許存放當班所需的粉末涂料量，不應存放過多的粉末涂料。2）防范觸電事故措施（1）噴涂完畢，將存電裝置充分放電。（2）不應在設備運行高壓未切斷時進行設備維修。（3）位于涂裝作業(yè)區(qū)的設備導體，包括傳輸鏈、噴粉艙、風管、回收裝置等，必須牢固接地，以防靜電噴槍附近的對地電絕緣導體上積累能產生電弧放電的電荷。（4）定期檢查電氣設備，保證接電、過載短路保護裝置工作良好。（5）靜電噴粉設備自動控制裝置與切斷高壓電源和關閉供漆系統(tǒng)聯鎖，靜電噴漆室的門與靜電發(fā)生器的電源設門開即斷電的聯鎖裝置。