在這種硬銅排的制造工藝過程中，首先根據(jù)實際的需要對金屬銅排板材進(jìn)行切割，具體的切割取材大致形狀要根據(jù)具體的技術(shù)要求來切割，然后根據(jù)所需要的結(jié)構(gòu)，企業(yè)內(nèi)部設(shè)計模具進(jìn)行沖壓，后進(jìn)行折彎。銅排的主體需要進(jìn)行噴涂處理，這樣可以達(dá)到絕緣效果，同時兩端的連接處要保證不可被浸塑。兩端的連接處采用橡膠套進(jìn)行保護(hù)。同時，生產(chǎn)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的硬銅排過程中，為了提高硬銅排的穩(wěn)定性，在銅排上還需要加裝2個卡扣進(jìn)行固定。

      粉末靜電噴涂設(shè)備主要應(yīng)用于流水線生產(chǎn)方式，合理的噴涂設(shè)備是提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵所在。呼格吉樂等[22]發(fā)明了一種多色噴涂自動化的設(shè)備，流水線上的工件輸送到噴粉桶內(nèi)進(jìn)行噴涂，噴粉桶內(nèi)壁上設(shè)置多個噴槍，通過流水線上的顏色識別器與噴槍體上的微處理器相互作用，控制噴槍噴涂相應(yīng)顏色，有效解決了多顏色噴涂的難題。

自動噴涂機(jī)各霧化裝置在運行時，其空間的運動點由3個坐標(biāo)點軸及的旋轉(zhuǎn)軸確迠其運動位置。側(cè)噴機(jī)主要用來噴涂車身側(cè)垂直表面，每側(cè)配備2臺（或3臺）側(cè)噴機(jī)。側(cè)噴機(jī)工有3個運動軸系: V軸（懸臂的水平運動其范圍為1 080-1 550）;2 軸1懸臂的垂直升降運動，其范闈為350~2 160; 八軸(的旋轉(zhuǎn)運動），其范圍為25~90。

頂噴機(jī)主要負(fù)責(zé)車身前蓋、頂部和尾部的油漆噴涂，共有5個運動軸系。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)在噴涂車身側(cè)面某個部位時，總是上漆率 比較差，這時可以通過修改側(cè)機(jī)V軸的坐標(biāo)點，使離車身的距離靠近，就可解決問題；當(dāng)噴涂車身某個區(qū)域內(nèi)曲面過多，可以通過增加仿形點，讓噴涂仿形曲線跟車身的曲面為接近,并不斷地在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不足之處，修改仿形點，使自動噴涂機(jī)的油漆利用率、噴涂效果、邊角的靜電效應(yīng)等達(dá)到的效果。