具有極高的上粉率以及良好的二次上粉能力，高上粉率等價于高的粉末利用率，從而降低了生產(chǎn)材料成本，日積月累，對于靜電噴塑機的用戶來講，意義當然重大。而且對于已經(jīng)噴涂過一次的工件如果意外返工或因其他原因需要在原涂層（已經(jīng)固化）表面再噴一遍甚至兩遍三遍時，要求噴需考慮靜電噴涂設(shè)備出粉流暢，粉末霧化均勻，輸粉速度連續(xù)可調(diào)，噴出的粉霧霧化顆粒細膩，應(yīng)該呈半透明狀；對粉末充電效果優(yōu)良，有非常明顯的靜電吸附能力，噴到工件上的粉末是靠靜電吸附力吸上去的，而不是堆積上去的，噴到工件上的粉末受到一定限度的震動或者風吹不會大量脫落。槍依然能夠均勻的上粉。

杯的轉(zhuǎn)速是對ESTA霧化粒徑影響因素。轉(zhuǎn)速過低時涂料霧化不良，會導致漆膜粗糙，轉(zhuǎn)速越大，涂料的霧化粒徑越小，漆膜平滑性越好，但霧化過細會導致漆霧損失，而且會造成透平軸承的過度磨損。對于溶劑型涂料，中涂及色漆ESTA轉(zhuǎn)速應(yīng)控制為20000～30000r/min，清漆ESTA轉(zhuǎn)速為25000～35000r/min。

成形空氣量可控制噴漆扇面，成形空氣量越低，噴漆扇面越大。適量減少成形空氣量，可減低漆膜長波，但成形空氣量過低，會造成旋杯污染。

靜電噴涂機器設(shè)備施工非常簡單

靜電噴塑不用稀釋劑，施工的情況下對自然環(huán)境五環(huán)境污染，對身體沒害，鍍層在外型上的品質(zhì)很出色，粘合力及沖擊韌性很強。噴漆施工干固的時間較為的短，鍍層的耐磨損能力要高于許多，并且在施工的全過程中不用面漆.

施工層面較為的簡易，對職工的技術(shù)標準較為的低，成本費與傳統(tǒng)式的噴漆工藝對比要低許多，并且靜電噴涂在施工的全過程中不容易發(fā)生噴漆工藝中普遍的原料在施工中普遍的流動的狀況，因為靜電噴涂在施工中較為的便捷，因此 如今許多的場所都早已確立的要求務(wù)必應(yīng)用靜電噴塑加工工藝來開展解決。

靜電噴涂設(shè)備的界定：靜電噴涂設(shè)備常見來指靜電噴涂加工工藝中的關(guān)鍵設(shè)備：液態(tài)噴漆的靜電噴漆槍，和粉末噴漆的靜電粉末噴漆槍（靜電噴塑機）。

靜電噴涂設(shè)備的歸類：分成液態(tài)靜電噴涂設(shè)備”（又被稱為“靜電噴涂”“靜電油泵”）和粉末靜電噴涂設(shè)備”（又被稱為“靜電靜電噴塑”“靜電噴塑”）

靜電噴涂設(shè)備的優(yōu)點：靜電噴涂設(shè)備具備出粉勻稱、上粉率高、改色便捷等優(yōu)勢，適用多種類型的手工制作噴漆、自動生產(chǎn)線噴漆、靜電植絨布的噴漆制造業(yè)企業(yè)。靜電噴涂設(shè)備常見來指靜電噴涂加工工藝中的關(guān)鍵設(shè)備：液態(tài)噴漆的靜電噴漆槍，和粉末噴漆的靜電粉末噴漆槍（靜電噴塑機）。

靜電噴涂設(shè)備的原理：運用靜電吸咐功效將高聚物建筑涂料粒子涂覆在接地裝置金屬材料物件上，隨后將其送進加熱爐以產(chǎn)生薄厚勻稱的鍍層。電弧放電電級使直徑5～30μm的建筑涂料粒子通電，在運輸力氣和靜電力的作用下，建筑涂料粒子奔向被涂物，粒子所需正電荷與被涂物上的磁感應(yīng)正電荷中間的吸附性使建筑涂料牢固地附著被涂物上。一般經(jīng)2～3秒，鍍層就可以達40～50μm厚。

靜電噴涂設(shè)備的加工工藝：加工工藝能夠 分成熱噴涂和冷噴漆二種。熱噴涂是根據(jù)加溫的方法是粉末建筑涂料產(chǎn)生熔化，隨后施膠到產(chǎn)品工件上并產(chǎn)生罩光漆產(chǎn)生涂層的。而冷噴漆則是在常溫狀態(tài)用各種各樣方式將粉末涂到產(chǎn)品工件上來的，隨后運用加溫或是輻射源干固的方式使鍍層產(chǎn)生熱融，罩光漆并產(chǎn)生優(yōu)良涂層的方式。在其中歸屬于噴漆的是粉末靜電噴涂法，依據(jù)基本原理，能夠 分成髙壓靜電噴涂和磨擦靜電噴涂二種，設(shè)備也依照這二種來區(qū)別。