金屬粉碎機的應(yīng)用領(lǐng)域：

1、各種鋼屑，銅屑，鋁屑，鐵屑，以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸；

2、用于剪切、破碎金屬加工機床切削下來的各種條狀、螺旋狀、片狀的金屬碎料；

3、是鐵合金冶煉、金屬鋼屑、鐵屑、廢金屬屑回收等企業(yè)的理想設(shè)備。

金屬粉碎機的注意事項：

1、金屬粉碎機是固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，金屬粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。在厚度、形狀、排列順序等方面設(shè)計加工獨特的回轉(zhuǎn)刀，剪切力強、刀刃鋒利，能夠?qū)崿F(xiàn)強力破碎。

2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

4、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。

5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

6、粉碎的物料應(yīng)仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

重型金屬撕碎機刀片磨損過快的原因

       信航機械是以致力于環(huán)保及回收行業(yè)機械設(shè)備開發(fā)、設(shè)計、制造、銷售于一體的制造企業(yè)。公司以“科技、環(huán)境、資源”為核心理念，致力打造一條集“環(huán)保裝備研發(fā)制造”、“金屬廢棄物及報廢汽車回收拆解”、“城市廢棄物及生活垃圾資源化利用”、“可再生資源”、“綠色能源”開發(fā)于一體的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。第二Cr12MoV鋼采用1060±10℃溫度淬火,240±10℃回火的熱處理工藝,雙軸撕碎機能獲得較好的沖擊韌性。

        重型金屬撕碎機刀片是整臺設(shè)備的魂靈，操作不妥的話刀片磨損十分嚴峻，縮短機器的運用壽命，那么金屬撕碎機刀片磨損速度快是哪些不正確操作影響?

       1、設(shè)備外表熱處理不妥，因錘頭是用優(yōu)質(zhì)鋼制成，頭部經(jīng)滲碳、淬火處理，淬火硬度為HRC60～65，若熱處理不妥，運用中會很快磨損。

       2、重型金屬撕碎機刀片的厚度小，常用矩形雙銷孔錘頭，其運用壽命為200～500小時，厚度小雖可減輕分量而使撕碎生產(chǎn)率提高，但運用壽命短，一般多功能撕碎機錘片選用2～3mm，撕碎其它硬物料選用6～8mm。

       3、吸風(fēng)量太大，設(shè)備一般都采納吸風(fēng)辦法來降低機內(nèi)溫度、濕度，并避免粉塵外泄，但吸風(fēng)量太大也會形成錘頭不均勻磨損，應(yīng)適當操控風(fēng)量。4錘頭與篩片的間隙太小，一般應(yīng)保持在4～12mm，硬料為10～14mm。

       我公司經(jīng)營范圍已覆蓋廢舊金屬、輪胎、塑料、木材、玻璃、紙質(zhì)品、電線電纜、家電外殼等物料的回收破碎和分揀領(lǐng)域。單機產(chǎn)品主要有破碎機、撕碎機、粉碎機、剪切機、打包機等。

一定要根據(jù)物料來選擇合適的重型金屬撕碎機

一定要根據(jù)物料來選擇合適的重型金屬撕碎機設(shè)備

　　目前市面上的撕碎機設(shè)備從軸的數(shù)量上來分為單軸，雙軸，四軸，但平時客戶買到的最多的也是雙軸撕碎機，有的客戶叫做金屬撕碎機，或者金屬撕裂機，這個產(chǎn)品名稱叫法有很多，地區(qū)不同，叫法也不同。

　　重型金屬撕碎機設(shè)備，從軸承數(shù)量上來分，主要有單軸撕碎機和雙軸撕碎機以及軸撕碎機，市場上其他一些所謂塑料撕碎機、金屬撕碎機，橡膠撕碎機等等都是這三種撕碎機中的一種，現(xiàn)在益聚就教大家分辨但軸撕碎機和雙軸撕碎機的區(qū)別，方便大家在購買的時候更加具有針對性。重型金屬撕碎機設(shè)備將回收與處理加工連成一線，大量的廢舊金屬經(jīng)過傳送帶可直接進入撕碎腔內(nèi)進行全自動化處理，從而得到歸類整齊的鋁鐵金屬，解決了廢金屬處理問題的同時也緩解了可再生金屬資源回爐煉制效率。

　　先是動力方面，單軸撕碎機一般采用一個電動機，動力比較小，用電量也不大，但是雙軸撕碎機一般從用的是30kw電動機兩臺，減速升級也是兩臺，這樣提供的動力要大很多，但是耗電量也比較大，這會兩者最明顯的區(qū)別。

　　其次是處理量方面，單軸撕碎機適合小型回收廠，處理量一般不是很大，雙軸撕碎機適合那些對處理量和成品糧有要求的客戶，有的客戶一小時處理量需要達到十噸左右，這就需要選擇雙軸或者四軸撕碎機。

　　然后是根據(jù)原料選擇合適的重型金屬撕碎機，一些脆性材料，比如塑料、木材等等可以選擇小型撕碎機，但是一些容易造成堵塞的原料比如塑料薄膜、橡膠、金屬制品等等，這些原料需要使用大型撕碎機，大型撕碎機動力大，可以輕松實現(xiàn)撕碎。