硅膠和橡膠的區(qū)別

塑料與橡膠本質(zhì)的區(qū)別在于塑料發(fā)生形變時塑性變形，簡單的說，橡膠是彈性變形。例如槽法炭黑雖然補強性能好，但加工性能差，與快壓出、半補強的爐黑并用往往能得到改善工藝、便于操作的目的。換句話說，塑料變形后不容易恢復(fù)原狀態(tài)，而橡膠相對來說就容易得多。塑料的彈性是很小的通常小于100%而橡膠可以達(dá)到1000%甚至更多。塑料在成型上絕大多數(shù)成型過程完畢產(chǎn)品過程也就完畢；而橡膠成型過程完畢后還得需要硫化過程。 

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日照市盛豐橡塑制品有限公司生產(chǎn)加工各種橡膠密封條，橡膠密封條是條形橡膠密封制品。當(dāng)作用于變形的橡膠（主要是不飽和橡膠）時，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向垂直的裂紋，即所謂"臭氧龜裂"。應(yīng)用于鐵路機車、汽車、飛機、高層建筑、電冰箱及各種工業(yè)零件上，起防止外界灰塵、空氣、水等進(jìn)入系統(tǒng)的一種橡膠密封元件。橡膠密封條由密封和安裝兩部分組成。此類產(chǎn)品主要利用本體結(jié)構(gòu)中的唇、空腔、凸緣等部位的彈性與組裝的偶合件(玻璃、金屬件等)表面產(chǎn)生的接觸壓力而起密封和裝飾作用

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橡膠共混的主要目的是改善現(xiàn)有橡膠性能上的不足。(3)機械磨削修邊對于帶有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠制品，通常使用磨削的方茲。例如天然橡膠，因具有良好的綜合力學(xué)性能和加工性能，被廣泛用應(yīng)用，但它的耐熱氧老化性、耐臭氧老化性、耐油性及耐化學(xué)介質(zhì)性欠佳。多數(shù)合成橡膠的加工性能較差，力學(xué)性能也不理想，常給橡膠制品廠家的生產(chǎn)帶來困難，這些合成橡膠與天然橡膠摻混使用，性能互補，特別是改善了合成橡膠制品的加工性。輪胎的各部分膠料廣泛采用NR、SBR、BR等并用，又如用90/10的CR/NR共混膠制造V形膠帶，NR不僅改善了CR在混煉和壓的粘輥現(xiàn)象，也改善了膠帶的耐低溫性能。