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壓鑄機(jī)和壓射頭的工作
目前的壓鑄機(jī),為了減緩壓射頭與壓鑄機(jī)料筒之間的磨損,在每一模的工作過程中,當(dāng)壓射頭移出到料筒的外面時(shí),會(huì)往壓射頭上方噴一次潤滑油的油霧。這樣由于潤滑油有潤滑作用,壓射頭與壓鑄機(jī)筒的磨損會(huì)減少。生產(chǎn)一模制品后,壓射頭上的潤滑油失去,在下一模生產(chǎn)之前,壓射頭的大部份會(huì)露出壓鑄機(jī)筒外,此時(shí)再噴上一次潤滑油霧,保證壓射頭的潤滑效果。但是該種方法在壓射頭一次往返后即失去潤滑油,導(dǎo)致每次都需要噴灑潤滑油,增加潤滑油使用量,造成材料的浪費(fèi)。壓射頭的結(jié)構(gòu)
結(jié)構(gòu)上:壓射頭主要由壓射頭基體15、壓射頭柄5構(gòu)成,壓射頭基體15大多采用球鐵QT-600鑄造并經(jīng)表面氮化而成,由于壓射頭是在高溫高壓下在容杯中運(yùn)行,工作環(huán)境惡劣,球鐵經(jīng)氮化后的耐磨性還是不夠,一般一天至少要用一個(gè),甚至數(shù)個(gè),不但造成浪費(fèi),還因更換壓射頭需要占用大量時(shí)間,影響生產(chǎn)效率;也有廠家采用整體鈹青銅壓射頭,使用壽命增加了,可以達(dá)到150000模次以上,但成本也增加了很多,經(jīng)查ZL200520095630.8柱塞頭,在壓射頭基體15外表通過過盈配合安裝一個(gè)鈹青銅套14,用螺母16進(jìn)行固定,大大降低了成本,使用壽命也在150000模次以上,但由于壓射頭基體15與鈹青銅套14之間為過盈配合,更換比較麻煩,所以從實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性看,還是存在不足與局限性。壓射頭是一種應(yīng)用于壓鑄工藝中的機(jī)械零件,一般都在高溫下工作,通過自身的特性,一般對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行熱處理,使得壓鑄過程中,壓鑄產(chǎn)品的質(zhì)量更佳,符合生產(chǎn)工藝要求。
然而現(xiàn)有的壓射頭在很短的使用過程中就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重磨損或腐蝕,不能達(dá)到反復(fù)使用的目的,降低生產(chǎn)的效率,增加生產(chǎn)成本,且冷卻功能存在一定缺陷,使用效果不佳。針對(duì)上述問題,急需在原有壓射頭的基礎(chǔ)上進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計(jì)。
材料:耐磨球墨鑄鐵(含小量稀有元素)
處理:表面高頻淬火(保證表面硬度和心部的強(qiáng)度)
硬度:HR**0度(正負(fù)2度)
壽命:正常使用壽命在3000到5000模次(小規(guī)格到大規(guī)格使用壽命遞減)
特點(diǎn):1。耐合金液腐蝕性能,對(duì)合金液的污染??;2。使用壽命較長,具有較高的性價(jià)比。
使用注意事項(xiàng)
1.使用前,柱塞頭進(jìn)口部位必須嚴(yán)格清理,保證壓室口光滑、完整,不允許有毛刺;
2.柱塞頭潤滑油或顆粒油、合金熔液中不能夾雜任何硬雜質(zhì);
3.柱塞頭和壓室須同心;
4.機(jī)器必須有良好的冷卻系統(tǒng);
5.螺紋連接要牢靠,不可過緊(損壞螺紋或裂開)、過松(造成脫落)。杭州壓射頭,就找杭州超與機(jī)械有限公司