通過(guò)需求選用無(wú)鉛錫條

       在一般情況下面，使用原料，進(jìn)行生產(chǎn)的設(shè)備，其鉛含量是較低的。但如果是直接使用廢錫來(lái)進(jìn)行加工生產(chǎn)的無(wú)鉛錫條，除了會(huì)含有很多的雜質(zhì)存在其中之外，其鉛含量也是極高的。因此，在實(shí)際的選購(gòu)過(guò)程中，除了需要很好的看重?zé)o鉛錫條的實(shí)際價(jià)格之外，產(chǎn)品的質(zhì)量，也是非常的重要的。

　　無(wú)鉛錫條在實(shí)際的使用過(guò)程中，除了鉛對(duì)我們的人體有著非常大的損害之外，其他一些有色金屬成份，如果是出現(xiàn)了超標(biāo)的情況，也是對(duì)我們的人體有著非常大的危害的。比方說(shuō)，，鎘等等一些金屬的含量情況等等。如果是不能夠很好的注意這些方面的知識(shí)的話，都是對(duì)我們的正常使用，有著非常大的威脅的。

無(wú)鉛錫條具有哪些優(yōu)點(diǎn)

1、在焊錫爐高溫作業(yè)時(shí)液面光亮，無(wú)鉛錫條不需要每次作業(yè)時(shí)刮焊面錫渣，作業(yè)性好，生產(chǎn)從而產(chǎn)量增加；

2、無(wú)鉛錫條元件易于上錫且底板幾乎不沾附錫渣；

3、燙錫后管腳表面光亮、光滑、外觀良好；

4、錫渣少，可降低材料成本；

5、錫條采用高純度電解焊料使其有害雜質(zhì)減少，同時(shí)有效避免了因有害雜質(zhì)而產(chǎn)生的橋連、拉尖、潤(rùn)濕性差等焊接問(wèn)題；

6、無(wú)鉛錫條的流動(dòng)性好，上錫均勻而且快，錫爐溫度更低。減緩焊料出現(xiàn)浸析現(xiàn)象的速度，有效抑制線路板上銅的溶解速度，延長(zhǎng)爐中焊料的使用時(shí)間；

無(wú)鉛錫條應(yīng)該在哪種錫爐中使用

　 1.錫爐(手浸爐或波峰焊)必須是無(wú)鉛專用爐。 　　2.檢查無(wú)鉛設(shè)備的溫控穩(wěn)定性能，以確保焊接時(shí)的溫差。初步爐溫不能過(guò)高，一般250℃左右;焊接溫度一般270℃左右。 　　3.波峰焊采用氮?dú)獗Ｗo(hù)，以增加其穩(wěn)定性、提高能力。利用模板開(kāi)孔設(shè)計(jì)氮?dú)夂附迎h(huán)境、更高活性的助焊劑來(lái)解決無(wú)鉛焊錫潤(rùn)濕能力弱的問(wèn)題。 　　4.錫爐金屬外殼須有接地安全保護(hù)措施。 　　5.選擇適當(dāng)?shù)沫h(huán)保助焊劑，對(duì)操作和焊點(diǎn)有利。 　　6.重視焊接后可靠性檢查，包括電氣性能和對(duì)接材料的應(yīng)力、熱疲勞、蠕變和機(jī)械振動(dòng)破壞的檢查。 　　7.確認(rèn)線裝產(chǎn)品的材料合金和耐熱性與所用焊錫匹配。

無(wú)鉛焊錫有bai毒嗎？

用電烙鐵焊錫bai的材料焊錫絲，它雖然主要成份是錫，但也含有其他金屬。主要分為有鉛和無(wú)鉛（即環(huán)保型）。隨著歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn)的出臺(tái)，現(xiàn)在越來(lái)越多的PCB焊接工廠選擇了無(wú)鉛環(huán)保型的，有鉛焊錫絲也在慢慢被替用，不是環(huán)保的出不了口。無(wú)鉛錫膏，無(wú)鉛錫絲，無(wú)鉛錫條是目前市場(chǎng)上的主要產(chǎn)品。 　　 　　無(wú)鉛焊錫絲是環(huán)保的，但是無(wú)鉛焊錫絲對(duì)人體也有害，無(wú)鉛焊錫絲的鉛含量低并不是不含鉛，和含鉛的焊錫絲相比，無(wú)鉛焊錫絲對(duì)環(huán)境和人體的污染比含鉛的要小。焊錫時(shí)產(chǎn)生的氣體是有毒的，有、氯化鋅等氣體蒸氣產(chǎn)生。