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鋼背噴砂噴膠流水線的有益效果是:
(1)噴砂過程及噴膠過程均設(shè)置有獨(dú)立的輸送帶,根據(jù)噴砂和噴膠處理過程調(diào)整噴砂和噴膠輸送速度;
(2)設(shè)置除塵器,對噴膠過程中產(chǎn)生的煙i塵同步進(jìn)行處理,確保其不污染環(huán)境;
(3)設(shè)置噴膠過渡裝置,噴膠過程在僅可拆卸式點(diǎn)支撐機(jī)構(gòu)的頂點(diǎn)與鋼背正面接觸,這個(gè)點(diǎn)上沾到的膠粘劑在后續(xù)工序的表面處理過程中極易被清理掉,從根本上解決了輸送帶表面粘膠對產(chǎn)品表面處理帶來的影響;
(4)噴膠過渡裝置上每個(gè)可拆卸式點(diǎn)支撐機(jī)構(gòu)均獨(dú)立存在,出現(xiàn)部分損壞及需要更換的情況時(shí)僅拆卸更換損壞的部分即可,不影響其他部分正常使用;
(5)根據(jù)鋼背尺寸靈活調(diào)節(jié)可拆卸式點(diǎn)支撐機(jī)構(gòu)的高度和數(shù)量;
(6)設(shè)置有噴砂回收裝置和噴膠回收裝置,能夠?qū)Χ嘤嗟膰娚昂蛧娔z進(jìn)行及時(shí)的回收利用;
(7)通過結(jié)構(gòu)更加簡單的自動(dòng)化設(shè)備,提高加工效率,維修方便,節(jié)省了企業(yè)生產(chǎn)成本。
橡膠預(yù)成型機(jī)是一種率制橡膠膠坯設(shè)備,能生產(chǎn)各種中、高硬度,多種形狀的膠坯,且膠坯精密度高,無氣泡,適合生產(chǎn)橡膠雜件、油封、O型圈、網(wǎng)球、高爾夫球、氣門嘴、鞋底、汽車配件、醫(yī)i藥、農(nóng)業(yè)造粒等產(chǎn)品。
橡膠預(yù)成型是一種柱塞式為結(jié)構(gòu)的機(jī)器,主要由擠出裝置、液壓系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和切割系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成:
1、擠出裝置:由液壓缸、料筒、機(jī)頭等組成。
2、液壓裝置:選用高壓齒輪泵、流量閥,液壓缸的液壓油由流量閥控制,節(jié)流前后的壓差閥始終控制在一個(gè)恒定值,保證準(zhǔn)確的控制擠切膠坯的重量。
3、氣動(dòng)裝置:用來控制機(jī)頭開和關(guān)的動(dòng)作。
4、真空系統(tǒng):擠切膠料之前先i行抽真空,排除機(jī)筒、機(jī)頭內(nèi)部的空氣和膠料中夾雜的氣體,從而提高下一工序硫化制品的質(zhì)量。
5、加熱系統(tǒng):采用水循環(huán)加熱方式,溫度由數(shù)字式溫控器控制和顯示。保證機(jī)頭、料筒的溫度恒定。
6、切割裝置:由機(jī)架、電機(jī)、減速系統(tǒng)組成。切割電機(jī)采用變頻調(diào)速器達(dá)到無級調(diào)速,在機(jī)架下部安裝有傳送裝置。
7、采用高清液晶觸摸屏和PLC達(dá)到全自動(dòng)控制運(yùn)行。
8、采用電子稱反饋系統(tǒng)通訊控制,自動(dòng)調(diào)節(jié)刀速,使切出的膠坯達(dá)到所需的重量。
汽車剎車片從類型上分有:用于盤式制動(dòng)器的剎車片、用于鼓式制動(dòng)器的剎車蹄、用于大卡車的來令片。
從配方技術(shù)上分有:半金屬剎車片、少金屬剎車片、NAO配方剎車片、陶瓷剎車片、NAO陶瓷剎車片
剎車鼓上裝的是剎車蹄,但一般人叫剎車片就統(tǒng)指剎車片和剎車蹄,所以用“盤式剎車片”來特別指明是盤式制動(dòng)器上裝的剎車片,并不是剎車盤。