凸輪轉(zhuǎn)子泵性能很穩(wěn)定,脫水機系統(tǒng)運行正常

凸輪轉(zhuǎn)子泵性能很穩(wěn)定，脫水機系統(tǒng)運行正常；而且進(jìn)料泵馬達(dá)由原來30kW改為22kW完全滿足工藝要求，因此能耗也大大降低；同時，在泵 大流量點時泵頻率在45Hz左右，還沒有達(dá)到泵設(shè)計的額定頻率，因此泵的性能還是比較穩(wěn)定的。由于在相對高壓階段，對泵磨損比較大，建議在高壓工況下時間不要超過60min，以達(dá)到長的使用壽命。

在設(shè)計凸輪轉(zhuǎn)子泵進(jìn)出口管路時，尤其對于壓力比較高的工況，凸輪轉(zhuǎn)子泵進(jìn)出口盡量采用直管管路，避免彎頭，這樣管道振動小，合理。在的彎頭、三通等處加設(shè)管道鎮(zhèn)墩和支墩，加固管道支撐，同時在適當(dāng)位置增設(shè)柔性接頭以消除共振現(xiàn)象，這是凸輪轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用在相對高壓工況時需注意的一個問題。

雙定子凸輪葉片電動機由1個凸輪轉(zhuǎn)子和2個定子(外定子與內(nèi)定子

雙定子凸輪葉片電動機由1個凸輪轉(zhuǎn)子和2個定子(外定子與內(nèi)定子)組成。凸輪曲線由2段大圓弧，2段小圓弧和4段平滑曲線組成，外定子內(nèi)表面與轉(zhuǎn)子外表面緊密配合密封，內(nèi)定子外表面與轉(zhuǎn)子內(nèi)表面緊密配合密封。內(nèi)電動機和外電動機各有2個葉片，分別裝在內(nèi)、外定子槽中，葉片的兩側(cè)分別開設(shè)進(jìn)油口和排油口。內(nèi)電動機葉片、凸輪轉(zhuǎn)子、內(nèi)定子及兩側(cè)配流盤組成了內(nèi)電動機。外電動機葉片、凸輪轉(zhuǎn)子、外定子及兩側(cè)配流盤組成了外電動機。

從哪些方面可以保養(yǎng)轉(zhuǎn)子泵

安裝新的凸輪轉(zhuǎn)子泵后，應(yīng)每月清潔過濾器并清潔過濾器，以防止泵正常運行。在輸送高粘度介質(zhì)時，泵應(yīng)位于中等稀釋泵中，然后停止泵以防止殘留泵中的固化。如有必要，使用清潔液清潔泵5-10分鐘。

冷卻后，冷凝介質(zhì)變稠。操作后，用清潔液清潔內(nèi)腔5-10分鐘。如有必要，請多次更換清潔液并延長清潔時間。新安裝的管道必須清除管道中的爐渣和硬顆粒。為避免進(jìn)入泵腔，請損壞轉(zhuǎn)子，泵體，主軸，機械密封等。定期檢查所有連接和緊固螺釘（如果有）并立即擰緊。務(wù)必檢查變速箱油鏡。如果油位可見，則需要加油。注油應(yīng)該是油鏡的一半。從哪個方面可以保持轉(zhuǎn)子泵？

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵應(yīng)保持日常使用

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵應(yīng)保持日常使用。電動泵應(yīng)置于干燥，清潔和無腐蝕性的環(huán)境中。保存每個零件并更換相同的零件。拆卸高粘度轉(zhuǎn)子泵時，應(yīng)保留每個部件。特別注意防爆部件的防爆表面。它不應(yīng)該損壞羊毛，包括絕緣墊圈和套管。對于損壞，必須更換相同的新部件。不得使用低于原材料性能的替代材料或不符合原規(guī)格的部件。所有部件應(yīng)在裝配過程中組裝在原始位置，不得遺漏。