密封件主要分為三類：封圈、墊圈和刮油環(huán)。

一個密封可以由一個以上的部件組成，例如一個O形封圈和一個支承環(huán)，或者可能由一個O形封圈和兩個支承環(huán)組成。

在滑動或移動組件內(nèi)部使用的液壓密封通常稱為封圈（packings）。在不動接頭和凸臺之間使用的液壓密封通常稱為墊圈（gaskets）。

V形密封圈（AN6225）是單向密封，安裝時始終使V形密封圈的開口端面對壓力。安裝后，V型密封圈必須有公接頭和母接頭，以將其固定在正確的位置。還必須要將密封護(hù)蓋擰緊到規(guī)定的力矩值，否則可能無法提供預(yù)期的密封效果。

選用適當(dāng)?shù)南鹉z密封圈，其使用壽命均可達(dá)到中、長壽命。此時，密封件失效原因主要是橡膠材質(zhì)的老化或是密封件唇部磨損。而使用壽命低于100h的密封件，其失效通常是密封結(jié)構(gòu)、彈性體或軸的表面粗糙度選擇不當(dāng)。

橡膠密封圈的使用壽命主要取決于它的抗老化性能。橡膠是高彈性體，分子結(jié)構(gòu)不飽和，易與空氣中的臭氧、氧及其它活性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，造成橡膠分子鏈斷裂，交聯(lián)等老化現(xiàn)象，從而使產(chǎn)品失去彈性，導(dǎo)致密封失效。

泛塞封是一種應(yīng)用范圍極其廣泛的密封圈，是由一個具有防腐彈簧（一般為不銹鋼）及一個類似于U形 O型的填充PTFE材料制成的密封環(huán)組合而成。在系統(tǒng)壓力為零時，彈簧提供初始的預(yù)壓力，當(dāng)系統(tǒng)壓力提高時，U形腔內(nèi)充滿壓力介質(zhì)而使唇邊緊貼缸壁，這樣，保證了密封在整個壓力變化過程中，始終具有良好的密封性能。

泛塞封系針對高溫腐蝕、潤滑困難、低摩擦的應(yīng)用環(huán)境而開發(fā)的特殊密封件，不同的鐵氟龍復(fù)合材料、工程塑膠與耐蝕金屬彈簧的組合，完全可以滿足工業(yè)上日益嚴(yán)苛的多樣性需求。

隨著系統(tǒng)壓力升高，主要密封力由系統(tǒng)壓力形成，從而保證了從零壓到高壓都有可靠的密封。由于密封和彈簧對相應(yīng)材料都具有很好的適應(yīng)能力，因此 泛塞封可在一般液壓系統(tǒng)，以及其他廣泛的范圍，如化工，和食品等工業(yè)中應(yīng)用。

泛塞封安裝在溝槽內(nèi)，四氟外殼受壓， 形成向外的張力， 促使密封唇緊貼密封溝槽及工作面， 由于彈簧給密封唇提供彈力，能彌補(bǔ)密封磨損和配合零件的偏心， 由此形成從真空到高壓范圍內(nèi)的密封。另外， 流體壓力對密封唇口施加應(yīng)力，壓力越大，總的密封壓力升高，密封唇與溝槽及工作面貼合得越充分，由此形成高壓密封。