水性油墨的穩(wěn)定需要什么控制

水性油墨廠家表示，水性油墨印刷水性油墨直銷價(jià)格的穩(wěn)定需從三個(gè)方面去控制，首先是顏料的沉淀，在使用前要對(duì)油墨桶中的油墨均勻攪拌，防止由于油墨顏料的沉淀，造成印刷品顏色和標(biāo)準(zhǔn)有一定的差異。

    其次，在儲(chǔ)存和使用中，水性油墨的穩(wěn)定劑易揮發(fā)，以致油墨趨向于弱堿性，造成其表面張力增加，對(duì)印版表面的附著力反而下降，影響轉(zhuǎn)移性能和干燥速度，由于油墨干燥過快，造成印刷網(wǎng)點(diǎn)丟失或者是網(wǎng)線版堵版。    后，水性油墨在使用中由于水分的揮發(fā)，造成油墨的黏度增加，流動(dòng)性能減弱。水性油墨在生產(chǎn)和使用過程中，由于由于設(shè)備的清洗，會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的廢水。這就要求油墨具有一定的黏度和流動(dòng)性，使其在一個(gè)比較合適的范圍內(nèi)。

水性油墨所用溶劑有哪些

水性油墨廠家對(duì)油墨的粘度、附著力、光澤、干燥及印刷適應(yīng)性都有很大的影響。水性油墨溶劑可以輔助水增強(qiáng)溶解樹脂的能力，提高顏料的分散性能并加速水性油墨滲透，抑止發(fā)泡。

    水性油墨是由水性高分子乳液、有機(jī)顏料、樹脂、表面活性劑及相關(guān)添加劑經(jīng)化學(xué)過程和物理混合而制得的水基印刷油墨，由于水性油墨是用水來代替?zhèn)鹘y(tǒng)油墨中占30%～70%的有毒溶劑，

使水性油墨中不再含有揮發(fā)性的溶劑，故在印刷過程中對(duì)工人的健康無不良影響，水性油墨對(duì)大氣環(huán)境亦無污染，還消除了工作場所的隱患，水性油墨提高了安全性。   

 水性油墨的這種獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)符合日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)，在全球范圍內(nèi)越來越受到包裝印刷界的青睞，水性油墨并逐漸向報(bào)刊印刷行業(yè)迅速擴(kuò)展。

水性塑料油墨中產(chǎn)生氣泡如何解決

水性油墨廠家在塑料薄膜印刷過程中，可能會(huì)產(chǎn)生氣泡，就會(huì)影響印刷的質(zhì)量。要及時(shí)找出問題的根源然后解決，這樣才能減低成本，把影響降低到小。那么到底是哪些原因?qū)е職馀莸漠a(chǎn)生呢。

     如果使用的水性塑料油墨黏度過大是有可能導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡；根據(jù)水性油墨自身的特點(diǎn)來說，他的干燥速度比較其他的油墨要難控制，所以在快速印刷的時(shí)候回導(dǎo)致網(wǎng)版上的油墨快速干燥而塞版，所以要控制速度，在調(diào)配的時(shí)候要注意所加的水盡量保持中性偏堿，這樣可以讓干燥速度比較平穩(wěn)。其次油墨槽或循環(huán)裝置有缺陷導(dǎo)致流動(dòng)狀態(tài)不好，在使用時(shí)，水性塑料油墨從油墨槽流到循環(huán)桶內(nèi)，由于落差及印版滾筒高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的攪拌作用，也會(huì)在油墨中形成氣泡；要適量添加消泡劑，添加消泡劑的不要超過0.2%，消泡劑過量會(huì)對(duì)油墨性質(zhì)產(chǎn)生不良影響，反而會(huì)引起氣泡。

     知道了產(chǎn)生氣泡的原因，就可以低相應(yīng)的環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化，調(diào)整好印刷油墨的粘度及印刷設(shè)備，就可以繼續(xù)使用了。我們?cè)谫徺I時(shí)候也需要找正規(guī)的廠家，這樣的產(chǎn)品使用比較穩(wěn)定，可以減少氣泡問題的的發(fā)生。

水性油墨質(zhì)料

今天專業(yè)的水性油墨廠家跟大家講解一下關(guān)于水性油墨的質(zhì)料。顏料賦予油墨顏色特性，并滿足印刷顏色的需要。有機(jī)和無機(jī)顏料通常用于水性油墨中。印刷水性油墨直銷價(jià)格生產(chǎn)商分析環(huán)保是水性油墨發(fā)展的必然趨勢(shì)水性油墨生產(chǎn)商的介紹隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，對(duì)“環(huán)保”印刷材料的需求日益增加。由于水性油墨的樹脂主要是堿溶性的，因此在選擇顏料時(shí)必須使用堿性堿性顏料。然而，油墨中顏料的分散密度遠(yuǎn)大于溶劑型油墨的分散密度，水的表面張力和極性與溶劑不同，使顏料分散困難，直接影響油墨的穩(wěn)定性，粘度和pH值。