四、 出庫方式及流量：氣體出料、臺時可達200——500噸 .

傳統(tǒng)結構圓倉的卸料方式一般采用自流出料，但是隨著水泥長時間的存放，如果沒有外力推動，單靠自流出料，出庫率是相當?shù)偷?，一般不會超過百分之70。該大型鋼板庫由于采用氣體流化和氣力管道相結合的特殊氣化卸料裝置，使庫內水泥首先產(chǎn)生流化狀態(tài)，在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流動的角度時，物料順槽流動進行卸料，再通過均化室進行均化后，由發(fā)送器及輸送涌管送出庫外，所以即使庫底面積很大，也可保證排空率在百分之95以上。

鋼筒倉在施工過程中，采用全專業(yè)的鋼筒倉施工設備進行施工，在軋制過程中。我們都知道，鋼筒倉本身重量輕，基本要求低，節(jié)省人工，占地面積小，成本低，足以節(jié)約成本，性價比高。倉庫外墻采用螺旋凸條，材料厚度為5倍，寬度為30mm-40mm，大大增強了倉庫的承載能力，使鋼材倉庫的整體強度、穩(wěn)定性和抗震性能優(yōu)于其他倉庫。

施工前施工人員需把防護措施和自身保護工作做好，才能入庫施工。施工人員入庫施工前，采用Φ18棕繩或Φ18尼綸繩作為施工人員的保險繩，將保險繩一端固定在庫頂上，保險繩另一端系在入庫施工人員的腰部。為了施工，入庫施工人員要做到自身保險，在施工人員的腰部另外系一根長度為10米的Φ18棕繩或Φ18的尼綸繩，作為施工人員在施工過程中自身保險作用，確保入庫施工人員。