廢舊電路板破碎回收生產(chǎn)線主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。該機的開發(fā)成功不但提高了回收銅的質量，又防止二次污染。本生產(chǎn)線對廢電路板再生加工采取二級粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；然后通過風力和靜電分選將金屬與樹脂分離。為防止加工過程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

廢舊板破碎回收生產(chǎn)線主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。

1、 綜合性能好，對電腦板回收，計算機板回收，電視機板回收及其它線路控制板回收有的效果。對含電容器件的各種線路板回收同樣有兼融性。                                           

2、本生產(chǎn)線是A型產(chǎn)品的升級換代產(chǎn)品，在A型基礎上耗電量減少，無噪音，人工少自動化程序高，同時占地面積小，是廢舊電路板回收利用到目前理想的生產(chǎn)線。

3、全套設備采用新式除塵器，三合一除塵（旋風除塵＋靜電除塵＋靜化除塵）對空氣，無廢氣排放。

4、設備外觀整潔，無一除塵袋，取代了傳統(tǒng)除塵器灰塵、異味解決不了的難題。

5、為防止加工過程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

報廢鋰電池處理設備工藝流程圖：

      廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源，具有很 高的回收價值。因此，對廢鋰電池進行科學有效的處理處置，不僅具有顯著的環(huán)境效益，而且具有良好的經(jīng)濟效益。 鋰電池主要由外殼、正ji 、負ji 、電解液與隔膜組成。正ji是通過起粘結作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側構成；負ji結構與正ji類似，由碳粉粘結于銅箔集流體兩側構成。目前，廢鋰電池資源化研究主要集中于價值高的正ji貴重金屬鈷和鋰的回收，對負ji材料的分離回收鮮見報道。廢鋰電池負ji片的銅(含量達35%左右)是一種廣泛使用的重要生產(chǎn)原料，粘附于 其上的碳粉，可作為塑料、橡膠等添加劑使用。因此，對廢鋰電池負ji片組成材料進行有效分離，對于限度地實現(xiàn)廢鋰電池資源化，消除其相應的環(huán)境影響具有推動作用。常用的廢鋰電池資源化方法包括濕法冶金、火法冶金及機械物理法。相比于濕法及火法，機械物理法無需使用化學試劑，且能耗更低，是一種環(huán)境友好的方法。

通過磁鐵高速旋轉產(chǎn)生的交變磁場產(chǎn)生的渦電流的感應作用，將鋁罐、鋁片、銅、不銹鋼等沒有磁性的金屬從中分離出來。渦電流分選機是利用導體在高頻交變磁場中產(chǎn)生感應電流的原理進行設計的。工作時，在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的磁場，當有導電性的有色金屬經(jīng)過磁場時，會在有色金屬內感應出渦電流，此渦電流本身會產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬（如銅、鋁等）則會因為磁場的排斥力作用而沿其運輸方向向前飛躍，實現(xiàn)與其他非導體物或非金屬類物質的分離，達到分選的目的。

渦電流分選機廣泛應用于廢棄物中金屬材料和非金屬材料密度差異較大的物質導體與非導體的自動分離，多用于廢棄物回收中的黑金屬、有色金屬(如鋁、銅等)回收業(yè)，廢料回收站的分選、電子垃圾的分選、汽車整機破碎后再生有色金屬的分選等行業(yè)，應用范圍廣。

電路板自動拆解設備

      電路板拆解設備生產(chǎn)線我公司新近研發(fā)的新一代PCB元件自動拆分機，該設備自動化程度高，代替了人員拆解，具有自動拆解功能，自動除塵功能，縮短了拆解時間，并且占地面積小。

全自動電路板拆解機是用來將電子原件從廢舊電路板上拆接下來的設備，因為不同的元器件含有不同的金屬，部分原件含有金銀等，同時部分元器件含有有毒物質，一些元器件可以直接分選和出售，拆解后的模板也更容易破碎和分選其中的銅，也同時大大減輕了破碎和分選工段的工作，提高了的再次利用率。