洪江筒壓強(qiáng)度高的頁巖陶粒廠家按需定制

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發(fā)布時間：2020-11-06 13:30

輕質(zhì)陶粒是一種人造輕骨料(輕集料)，外殼堅硬，表面有一層隔水保氣的釉層，內(nèi)部具有微多孔陶質(zhì)粒狀物。它具有良好的物理、化學(xué)和水力特性，比表面積大、孔隙率高、吸附截污能力強(qiáng)。其表面多大孔、多棱角，粗糙。正因為陶粒具備這些特點，所以在下沉式地下室的回填中經(jīng)常被采用：

　　一、是重量輕：采用下沉式設(shè)計的衛(wèi)生間其厚度一般為400mm——450mm；如果材料重量較大，將會導(dǎo)致樓板出現(xiàn)裂縫，對防水不利。采用陶粒正是充分利用了其質(zhì)輕的特點。

　　二、吸潮：陶粒內(nèi)部具有微多孔陶質(zhì)粒狀物，可以達(dá)到吸潮的作用，這對衛(wèi)生間這種環(huán)境而言無疑有益的。

　　三、便于維修：因為易挖掘，所以維修時較用其它材料填充的方便施工。

　　四、此外，陶粒的吸附截污能力強(qiáng)、良好的物理、化學(xué)和水力特性等其它特點均是衛(wèi)生間這種特定環(huán)境所適合的填充材料。

進(jìn)入21世紀(jì)以后，中國陶粒生產(chǎn)線年增長超過15%。陶粒的應(yīng)用領(lǐng)域由傳統(tǒng)的土木工程為主轉(zhuǎn)向以制品為主，陶粒砌塊和墻板等對陶粒的需求大幅上升，拉動了陶粒快速增長；陶粒的原料由傳統(tǒng)的黏上、頁巖轉(zhuǎn)向工業(yè)廢渣和淤泥；陶粒生產(chǎn)裝備大型化、生產(chǎn)控制自動化的趨勢更加明顯。

現(xiàn)在國家大力倡導(dǎo)發(fā)展環(huán)保節(jié)約型經(jīng)濟(jì)，走可持續(xù)發(fā)展的道路，我們作為研發(fā)陶粒砂生產(chǎn)線設(shè)備的廠家，更應(yīng)該注重在發(fā)展經(jīng)濟(jì)的同時，做到不污染環(huán)境，節(jié)約資源，從身邊點點滴滴的小事做起，保證該生產(chǎn)線快速穩(wěn)定的發(fā)展，不受到其他方面的影響，我們相信陶粒生產(chǎn)線是未來發(fā)展的大勢所趨。

關(guān)于陶粒生產(chǎn)線包括很多內(nèi)容，下面我們就詳細(xì)講解一下。燒脹陶粒和燒結(jié)陶粒都屬于焙燒陶粒。二者的不同就在于燒結(jié)陶粒在焙燒過程中，不發(fā)生較大的體積膨脹。而燒脹陶粒會發(fā)生較大的體積膨脹。這一不同也導(dǎo)致二者的結(jié)構(gòu)不同，燒結(jié)陶粒的內(nèi)部只有少量氣孔，而且有許多是連通或開放性的。而燒脹陶粒的內(nèi)部卻會有大量的氣孔，這些氣孔多是密閉的，互不連通的，開放性氣孔。另外，燒脹陶粒和燒結(jié)陶粒的生產(chǎn)設(shè)備也有所不同，燒結(jié)陶粒一般多使用燒結(jié)機(jī)，而燒脹陶粒大多使用陶?；剞D(zhuǎn)窯。燒脹陶粒的主要性能特點：燒脹陶粒由于是封閉微孔結(jié)構(gòu)，氣孔率又非常高，所以它除具有陶粒的共同特征之外，又具有了這種孔結(jié)構(gòu)所賦予的獨有特征。

從目前的情況來看，陶粒生產(chǎn)線市場有很好的發(fā)展前景，要想做得好，走得遠(yuǎn)的是降低對環(huán)境的負(fù)擔(dān)，在生產(chǎn)過程中，節(jié)約資源，降低對能源的消耗，提高陶粒砂生產(chǎn)線設(shè)備的適應(yīng)性。只有做好了這些，我們在作業(yè)的時候才能夠順利進(jìn)行。我們更應(yīng)該從與陶粒生產(chǎn)線相關(guān)的生產(chǎn)生活的點滴做起，嚴(yán)格要求自己，為以后經(jīng)濟(jì)的發(fā)展奠定基礎(chǔ)。

　陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體,但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體,而呈不規(guī)則碎石狀.陶粒形狀因工藝不同而各異.它的表面是一層堅硬的外殼,這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì),具有隔水保氣作用,并且賦予陶粒較高的強(qiáng)度.陶粒的粒徑一般為5~30mm..陶粒一般用來取代混凝土中的碎石和卵石。