1、粉末的電阻率

粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，電阻率過(guò)低易產(chǎn)生粉末在分散，電阻率過(guò)高會(huì)影響涂層厚度。

2、噴粉量

在噴涂開(kāi)始階段，噴粉量的大小對(duì)膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。噴粉量一般控制在50克／分到1000克／分范圍內(nèi)。

3、粉末和空氣混合物的速度和梯度

速度梯度是噴槍出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，在一定噴涂時(shí)間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。

4、噴涂距離

噴涂距離是拒制膜層厚的一個(gè)主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米,多由噴槍形式來(lái)決定.

5、噴涂時(shí)間

噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí)，噴涂電壓對(duì)膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加，噴粉量對(duì)膜厚的增長(zhǎng)率的影響顯著減小。

4）水分散粉末涂裝

水分散粉末涂料是將粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。

5）粉末電泳涂裝

它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產(chǎn)物，兼具二者特點(diǎn)。鋁型材加工中面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關(guān)鍵的一層，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達(dá)到設(shè)計(jì)所需，并且維護(hù)金屬表面不受外界環(huán)境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。其基本原理是將粉末粒子（一般要求40μm以下），分散與含電泳樹(shù)脂的水溶液之中，以水性電泳樹(shù)脂為載體，以粉末粒子為成膜物質(zhì)，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場(chǎng)中電泳沉積成膜。它適用于形狀復(fù)雜的工件施工。

在對(duì)大件噴涂加工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)的時(shí)候，還要定時(shí)觀察傳動(dòng)輪和被動(dòng)輪是否有異常不平;后期注意是否有異常紋理和劃痕以及明顯的高低不平。供粉系統(tǒng)1）供粉系統(tǒng)是把涂覆的粉末料，從盛粉容器連續(xù)均勻的輸送到噴粉槍進(jìn)行噴涂。另外設(shè)備能否正常工作，噴涂是否均勻等也都是關(guān)注的目標(biāo)。如果大件噴涂加工過(guò)程中出現(xiàn)噴涂不均勻的現(xiàn)象，可以根據(jù)加工不同匹配來(lái)解決，因?yàn)榇蠹娡考庸ぶ饕€是由于溶劑揮發(fā)過(guò)快，容易導(dǎo)致表面溫度急劇下降而所引起濕氣凝結(jié)造成的。為了避免類似問(wèn)題的發(fā)生，大件噴涂加工的時(shí)候可將干燥型涂料與配套稀釋劑一起使用，但要防止水分混入其中，否則也會(huì)造成不良后果。另外，大件噴涂加工在加工過(guò)程中不應(yīng)在溫度太低、濕度太大的場(chǎng)所施工。

盡量在噴涂施工前檢查油水分離器，并將分離器底部的積水放掉。如因溶劑揮發(fā)快、空氣濕度大而引起的噴涂不均與現(xiàn)象，可試著在加入適量防潮劑代替稀釋劑，起到降低揮發(fā)速度、防止噴涂不均勻作用。

活創(chuàng)實(shí)業(yè)自1993年創(chuàng)立,新公司景合盟科技一直堅(jiān)持活創(chuàng)精神,建廠二十年來(lái)一直致力從事金屬表面處理劑系列產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)及加工噴漆、噴塑處理。能為特大金屬器械進(jìn)行噴涂處理和十噸器械噴涂處理。

噴涂加工工藝在化工行業(yè)的使用是主要使用在密封環(huán)的使用方法上的，經(jīng)實(shí)驗(yàn)分析采用了超音波火焰噴涂工藝，對(duì)在物體表面的密封上有很大的作用，可以提高產(chǎn)品的性能還有它的使用壽命，還可以保證生產(chǎn)過(guò)程中裝備的安全性，可以可靠的運(yùn)行，并且具有跟廣泛的應(yīng)用前景。這種具有短鍵性質(zhì)的結(jié)構(gòu)與氫離子結(jié)合認(rèn)為最穩(wěn)定最牢固的結(jié)合，化學(xué)結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定與牢固使氟碳涂料的物理性質(zhì)不同于一般涂料。  

油脂噴涂添加的方式

按照加工工藝不同，油脂噴涂添加主要在制粒前混合機(jī)中噴射、制粒過(guò)程中的制粒機(jī)中噴涂和制粒后的噴涂三種方式。鋼件和鑄鐵件經(jīng)噴涂后，可以提高耐磨性，用不銹鋼、鋅、鋁等作為噴涂材料，可以提高零件的耐腐蝕性能，鋁還能提高抗kang氧化性能和耐熱性。前兩種添加方式如果過(guò)多添加容易導(dǎo)致飼料混合不均勻，顆粒成品松散易碎，所以油脂添加量較少，一般小于3%。而之后一種噴涂方式的油脂添加量可達(dá)3%-14%，并且飼料表面噴涂均勻，飼料中油脂的含量和成分穩(wěn)定，不會(huì)因高溫高壓而損失。制粒后的噴涂油脂技術(shù)可采用離線噴涂工藝，即噴即售，可以根據(jù)用戶的需求，生產(chǎn)出用戶滿意的產(chǎn)品。