工業(yè)上合成氨的各種工藝流程一般以壓力的高低來(lái)分類

低壓法

　　操作壓力10MPa左右，溫度400～450℃。由于操作壓力和溫度都比較低，故對(duì)設(shè)備要求低，容易管理，且催化劑的活性較高，這是此法的優(yōu)點(diǎn)。但此法所用催化劑對(duì)毒物很敏感，使用壽命短，因此對(duì)原料氣的精制純度要求嚴(yán)格。又因操作壓力低，氨的合成效率低，分離較困難，流程復(fù)雜。實(shí)際工業(yè)生產(chǎn)上此法已不采用了。合成氨工藝流程大概可以分為：原料氣的制備;原料氣的凈化;氣體壓縮和氨的合成四大部分。

   液氨是一種特殊的工業(yè)制成品，具有超低溫性、膨脹性、無(wú)嗅和無(wú)毒等特性。隨著液氮在精密工業(yè)、食品等方面的廣泛應(yīng)用。吸入是接觸的主要途徑。氨的刺激性是可靠的有害濃度報(bào)警信號(hào)。但由于嗅覺(jué)疲勞，長(zhǎng)期接觸后對(duì)低濃度的氨會(huì)難以察覺(jué)。如果患者只是單純接觸氨氣，并且沒(méi)有皮膚和眼的刺激癥狀，則不需要清除污染。液氨是現(xiàn)代化的新型制冷劑。主要用于工業(yè)制冷，由于液氨有毒性和燃燒性，因此在使用的時(shí)候有較高的要求。人在吸入的時(shí)候會(huì)對(duì)身體造成危害。

 液氨運(yùn)輸一直以來(lái)都是一件非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖?，液氨是一種很危險(xiǎn)的氣體，它的泄露是非常危險(xiǎn)的一件事情，所以這就要求液氨運(yùn)輸公司須是專業(yè)的，這樣在運(yùn)輸過(guò)程才更有保障。氨水作為速液體氮肥，宜可用作追肥。每增施1千克氨水，可增產(chǎn)0.8千克左右的鰱、鳙魚(yú)。如果自4月到11月，每10天施氨水1次，每次每畝5千克，可使每畝增產(chǎn)90-120千克。易擴(kuò)散：氣化的液氨以液滴的形式霧化在蒸汽中；在泄漏初期，由于液氨的部分蒸發(fā)，使得氨蒸汽的云團(tuán)密度高于空氣密度，氨氣隨風(fēng)飄移，易形成大面積染毒區(qū)和燃燒爆i炸區(qū)，需及時(shí)對(duì)危害范圍內(nèi)的人員進(jìn)行疏散，并采取禁火源措施。