造粒機 產(chǎn)品特點  

1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后干濕兩用。

 2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。

 3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，省電節(jié)能。

 4、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉(zhuǎn)。

 5、螺桿料筒經(jīng)久耐用。

 6、機器外觀美觀大方。

本公司以先進的技術(shù)，精良的設(shè)備、嚴(yán)格的管理和誠心與優(yōu)良的服務(wù)，贏得了廣大用戶的信賴。公司始終奉行“誠信求實、致力服務(wù)、唯求滿意”的企業(yè)宗旨，全力跟隨客戶需求，不斷進行產(chǎn)品創(chuàng)新和服務(wù)改進。 產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，我們從不生產(chǎn)低質(zhì)、劣質(zhì)產(chǎn)品。

切刀

典型的造粒機具有二三個或五個安裝在轉(zhuǎn)子上的切刀，以及一個或兩個安裝角度成180o的固定切刀。然而，有些型號的造粒機的轉(zhuǎn)子上裝有30個或更多切刀。切刀多的目的是為了保證傳動裝置上的應(yīng)力均勻以及降低更換切刀的頻率。

撕碎機

為了延長設(shè)備壽命、降低功率要求，很多生產(chǎn)廠商使用二步造粒法處理循環(huán)使用的大塊邊角料。二步造粒法的一步通常使用撕碎機將大塊邊角料切成更小的尺寸，然后將邊角料送進造粒機。切粒刀的數(shù)目和設(shè)計以及造粒機的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)子類型和濾網(wǎng)尺寸對于獲得高質(zhì)量的邊角料回收制品是至關(guān)重要的。與相應(yīng)尺寸的造粒機相比，撕碎機所需要的功率非常低，并且能避免那些昂貴的大功率造粒機在加工大塊邊角料時經(jīng)常碰到的應(yīng)力題目。

循環(huán)使用的薄膜卷、大型擠出型材和管材，以及難處理的材料，經(jīng)常需要使用撕碎機來處理，以便于造粒。

造粒機所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。例如在相同的產(chǎn)量下4.76mm濾網(wǎng)的造粒機所需要的功率是9.52 mm濾網(wǎng)的 3倍。

EPS回收技術(shù)方法-機械回收利用

這種方法可以分為簡單再生和復(fù)合再生兩種，簡單再生主要用于生產(chǎn)廠的邊角廢料，也包括易清洗回收的一次性使用的廢棄物，其成分比較簡單、干凈，再生料可單獨或以一定比例摻混新料中使用，也可采用現(xiàn)有工藝和設(shè)備，是目前主要采用和行之有效的方法。復(fù)合再生主要用于通過商品流通消費后不同渠道收集的，其特點是雜質(zhì)多、臟污較嚴(yán)重、回收困難，需要較高的回收技術(shù)和效益高的設(shè)備，主要包括收集、減容破碎、清洗、分選、造粒等。根據(jù)塑料邊角料的尺寸、外形、數(shù)目以及型號的特殊要求，可以設(shè)計制造不同的造粒機。這不僅是一個技術(shù)問題，也是一個社會問題。目前分離分選技術(shù)如靜電分選、旋風(fēng)分選、離心分選、磁選和旋流器水選等已有新的進展和突破。