性能特點(diǎn) :

強(qiáng)壓梯形磨粉機(jī)的磨輥與磨環(huán)

強(qiáng)壓梯形磨粉機(jī)將磨輥與磨環(huán)設(shè)計(jì)成上大下小的幾段不同直徑的階梯形狀，降低了磨輥與磨環(huán)之間物料的下滑速度，延長(zhǎng)了對(duì)物料的碾壓時(shí)間，因而提高了粉碎效果。

1、高密度選粉機(jī)葉輪減小了氣流阻力，提高了選粉精度和產(chǎn)量。

2、彈性聯(lián)結(jié)能起到平穩(wěn)減震，避免共振的作用。

3、葉輪調(diào)整裝置方便快捷。

4、配用節(jié)能的離心引風(fēng)機(jī)，其效率為83%。

5、的加壓彈簧能起到平衡增壓作用。

高壓磨粉機(jī)的工作原理

當(dāng)大塊物料經(jīng)破碎機(jī)破碎成小顆粒后，由提升機(jī)送入料倉(cāng)，再通過(guò)給料機(jī)和傾斜的導(dǎo)料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤上部的散料盤上。磨粉機(jī)工作時(shí)，磨輥在環(huán)道內(nèi)旋轉(zhuǎn)、滾動(dòng)。物料在離心作用下散向周邊并落入磨腔，在環(huán)道內(nèi)被磨輥沖壓、滾輾、研磨。

隨著高壓風(fēng)機(jī)不斷的抽吸設(shè)備機(jī)內(nèi)部的空氣，經(jīng)多層粉碎后的物料，被帶入選粉機(jī)，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪對(duì)其進(jìn)行篩選，不合格的物料回落重磨，合格的物料則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器，密度較大塵粒下落，由底部的卸料閥排出即為成品，密度較小的細(xì)粉塵則隨氣流進(jìn)入除塵器，并粘附在濾袋表面，脈沖閥控制高壓氣流從濾袋內(nèi)部瞬間噴射，粘附其上的粉塵則因?yàn)V袋的抖動(dòng)下落，底部的輸送機(jī)則把兩處收集的物料送出進(jìn)行成品包裝。不同硬度、不同細(xì)度物料粉碎所用設(shè)備不同鄭州有許多家專業(yè)生產(chǎn)打造礦石粉碎機(jī)，破碎機(jī)，研磨機(jī)，磨粉機(jī)，制砂機(jī)的企業(yè)，生產(chǎn)的鄂式破碎機(jī)（顎式破碎機(jī)），破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營(yíng)費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等。

雷蒙磨的出現(xiàn)，改變了傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)行業(yè)

水泥產(chǎn)品應(yīng)用非常廣泛，而國(guó)內(nèi)基建的加快也帶動(dòng)了水泥市場(chǎng)的發(fā)展。傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)工藝比較落后，不僅污染大，而且產(chǎn)量也不高。而磨粉機(jī)的出現(xiàn)，催生了水泥生產(chǎn)新工藝的誕生。

傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)，就是兩磨一燒，即原料要經(jīng)過(guò)采掘、破碎、磨細(xì)和混勻制成生料，生料經(jīng)1450°的高溫?zé)墒炝?，熟料再?jīng)破碎，與石膏或其他混合材一起磨細(xì)成為水泥。

在傳統(tǒng)的水泥生產(chǎn)中，由于缺少先進(jìn)的破碎和磨粉設(shè)備，因此無(wú)論是在產(chǎn)量還是質(zhì)量上，都與國(guó)際的水泥標(biāo)準(zhǔn)相差甚遠(yuǎn)。而雷蒙磨的出現(xiàn)，有效的改變了這一情況。

雷蒙磨粉磨物料過(guò)程

大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需要粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲(chǔ)料斗，再經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨，粉磨后的粉料被風(fēng)機(jī)氣流帶走。

經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級(jí)，符合細(xì)度的粉料隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉料。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動(dòng)的。