毛刺的危害

由于毛刺的存在將導致整個機械系統(tǒng)不能正常工作， 使可靠性、穩(wěn)定性降低。當存在毛刺的機器做機械運動或震動時， 脫落的毛刺會造成機器滑動表面過早磨損、劃傷、噪音增大， 甚至使機構卡死，

動作失靈;某些電氣系統(tǒng)在隨主機運動時， 會因毛刺脫落而造成回路短路或使磁場受到破壞， 影響系統(tǒng)正常工作;對于液壓系統(tǒng)元件，

如果毛刺脫落， 毛刺將存在于各液壓元件微小的工作間隙內， 造成滑閥卡死、使回路或濾網堵塞而造成事故， 還會引起流體紊流或層流，降低系統(tǒng)的工作性能，對于變壓器， 帶有毛刺的鐵心比清除毛刺的鐵心鐵損增加20 ~ 90 %，

并隨頻率的增加而加大。毛刺的存在還影響機械系統(tǒng)的裝配質量， 影響零件后序加工工序的加工質量及檢驗結果的準確性。八溢自動化設備有限公司生產的等離子金屬去毛刺設備、可以有效解決產生的毛刺問題、金屬去毛刺干凈徹底。

電解金屬去毛刺

利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法，英文簡稱 ECD 。將工具陰極固定放置在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙很小。工具陰極的導電部分對準毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來，使電解作用集中在毛刺部分。加工時工具陰極接直流電源負極，工件接直流電源正極。電解液 流過工件與陰極之間。當接通直流電源后，毛刺便產生陽極溶解而被去除，被電解液帶走。電解液有一定腐蝕性，工件金屬去毛刺后應經過清洗和防銹處理、再將覆蓋層去除。電解金屬去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復雜零件的毛刺。八溢自動化設備有限公司生產的等離子金屬去毛刺設備、無需那么麻煩、不傷工件表面直接通電沉入拋光液的工作槽內、就可以快速去毛刺工件表面的毛刺。

整體金屬去毛刺設備優(yōu)缺點

整體金屬去毛刺設備常規(guī)有磁力研磨設備、滾筒研磨設備、電解金屬去毛刺設備、等離子金屬去毛刺設備。磁力研磨是靠帶磁性的鋼針、gang珠等在旋轉磁場下闖擊產品達到去毛刺的目的、會造成表面有磁針的創(chuàng)傷痕跡、還有深孔和薄壁產品容易變形，滾筒研磨是用磨料在滾筒旋轉、磨料和產品混合、靠自然重力讓產品與磨料相互摩擦達到去毛刺的目的、產品仍有闖傷痕跡、對要求不高產品適合，電解金屬去毛刺設備、是利用電解的方式讓毛刺出優(yōu)先電解達到去毛刺的目的，藥劑不環(huán)保、而且要求時間、藥劑濃度要控制的很精準、否則容易造成整體報廢，等離子金屬去毛刺、是目前去毛刺設備里面比較好的、它靠微弱的電解反應為輔、靠等離子轟擊為主、不會造成產品闖傷、拋光鹽環(huán)保、關建一點不會造成產品報廢。