電路板工藝流程

 目的：

將大片板料切割成各種要求規(guī)格的小塊板料。

設(shè)備及作用：

 1．自動(dòng)開料機(jī)：將大料切割開成各種細(xì)料。

 2 ．磨圓角機(jī)：將板角塵端都磨圓。

3．xi板機(jī)：將板機(jī)上的粉塵雜質(zhì)洗干凈并風(fēng)干。 

4．焗爐：爐板，提高板料穩(wěn)定性。

 5．字嘜機(jī)；在板邊打字嘜作標(biāo)記。

 昆山新菊鐵設(shè)備有限公司為KIKUKAWA在中國(guó)設(shè)立的事務(wù)所，全權(quán)負(fù)責(zé)全系列產(chǎn)品的銷售與售后服務(wù)，時(shí)刻恭候著您的垂詢！

線路板工藝流程

執(zhí)漏  

作用：對(duì)已顯影后的板進(jìn)行檢查，對(duì)有缺陷且不能修理的缺陷進(jìn)行褪膜翻洗，能修理的缺陷進(jìn)行修理

 潔凈房環(huán)境要求：  

溫度：20±3℃   ；  相對(duì)濕度：55±5%  

含塵量：0.5μm以上的塵粒≤10K/立方英尺

PCB板的優(yōu)點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)

采用印制板的主要優(yōu)點(diǎn)是：

⒈由于圖形具有重復(fù)性（再現(xiàn)性）和一致性，減少了布線和裝配的差錯(cuò)，節(jié)省了設(shè)備的維修、調(diào)試和檢查時(shí)間；

⒉設(shè)計(jì)上可以標(biāo)準(zhǔn)化，利于互換；

3．布線密度高，體積小，重量輕，利于電子設(shè)備的小型化；

⒋利于機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率并降低了電子設(shè)備的造價(jià)。印制板的制造方法可分為減去法（減成法）和添加法（加成法）兩個(gè)大類。目前，大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)還是以減去法中的腐蝕銅箔法為主。（概述圖片）

⒌特別是FPC軟性板的耐彎折性，精密性，更好的應(yīng)用到高精密儀器上.（如相機(jī)，手機(jī).攝像機(jī)等．）

pcb電路板制作流程

利用專門的復(fù)寫紙張將設(shè)計(jì)完成的PCB圖通過噴墨打印機(jī)打印輸出，然后將印有電路圖的一面與銅板相對(duì)壓緊，后放到熱交換器上進(jìn)行熱印，通過在高溫下將復(fù)寫紙上的電路圖墨跡粘到銅板上。

制板。調(diào)制溶液，將硫酸和guo氧化氫按3：1進(jìn)行調(diào)制，然后將含有墨跡的銅板放入其中，等三至四分鐘左右，等銅板上除墨跡以外的地方全部被腐蝕之后，將銅板取去，然后將清水將溶液沖洗掉。