為了減少焊接變形和殘余應(yīng)力的影響，設(shè)計(jì)和焊裝工件時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1)不進(jìn)行過(guò)量焊接；

2)控制好工件的定位；

3)盡可能采用間斷焊接，但應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

4)盡可能采用小的焊腳尺寸；

5)對(duì)于開坡口焊接，應(yīng)使接頭的焊接量小，并考慮雙邊坡口替代單邊坡口接頭；

6)盡可能采用多層多焊道焊替代單層雙邊焊交替焊接。在工件中和軸處開雙面坡口焊接，采用多層焊，并確定雙面焊接順序；

7)采用多層少焊道焊接；

8)采用低熱輸入焊接工藝，意味著較高的熔敷率和較快的焊接速度；

9)采用變位機(jī)使工件處于船形焊位置。船形焊位置可使用大直徑的焊絲和高熔敷率的焊接工藝。

焊接加工注意事項(xiàng)

焊接加工在進(jìn)行高空焊接作業(yè)時(shí)，禁止亂扔焊條頭，并且要對(duì)焊接作業(yè)下方進(jìn)行有效的隔離，當(dāng)我們焊接加工完成以后，要對(duì)地面進(jìn)行仔細(xì)細(xì)致的檢查，確認(rèn)不會(huì)發(fā)生火災(zāi)隱患的情況下，才能離開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

接下來(lái)就是，焊接加工要使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的、規(guī)程要求的氣瓶，這樣對(duì)于我們的操作能起到保護(hù)作用。再有就是我們?cè)跉馄窟\(yùn)輸以及儲(chǔ)藏的時(shí)候，一定要嚴(yán)格的遵守安全操作規(guī)程。

激光焊接設(shè)備在汽車行業(yè)中的應(yīng)用

激光焊接設(shè)備對(duì)傳統(tǒng)的汽車焊接工藝帶來(lái)了沖擊性的影響，各大汽車公司對(duì)此都抱有十分積極的態(tài)度，采用新技術(shù)就意味著更強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，激光焊接設(shè)備在焊接鋁材，用焊接件代替鑄件以及全車身構(gòu)架結(jié)構(gòu)焊接的應(yīng)用前途很大。機(jī)床附件生產(chǎn)廠家應(yīng)該抓住商機(jī)，在激光設(shè)備所用的工程塑料拖鏈、防護(hù)罩等方面下功夫。拖鏈、防護(hù)罩有效的保護(hù)激光焊接設(shè)備的電線、電纜，導(dǎo)軌。特別適用于激光加工車間和自動(dòng)化生產(chǎn)線。更適合汽車生產(chǎn)線的需要。

激光焊接機(jī)的應(yīng)用范圍

隨著科技的不斷發(fā)展，激光焊接機(jī)的應(yīng)用范圍越來(lái)越廣，逐步滲透到各個(gè)行業(yè)中領(lǐng)域，而且激光焊接機(jī)，又常稱為激光焊機(jī)、鐳射焊機(jī)，是激光材料加工用的機(jī)器，按其工作方式分為激光模具燒焊機(jī)、自動(dòng)激光焊接機(jī)、激光點(diǎn)焊機(jī)、光纖傳輸激光焊接機(jī)，光焊接是利用高能量的激光脈沖對(duì)材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過(guò)熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴(kuò)散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。