混凝土輸送泵上料機(jī)采用全液控液壓系統(tǒng)特點(diǎn)及優(yōu)勢(shì):減少維護(hù)費(fèi)用：全液控向液壓系統(tǒng)，刪去了電控?fù)Q向系統(tǒng)中極易損壞的四大部件，減少了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用。具有反泵功能，利于及時(shí)排除堵管故障，并可短時(shí)光的停機(jī)待料；采納先進(jìn)的S管分配閥，可自動(dòng)補(bǔ)償磨損間隙，密封性能好；⊙采納耐磨合金眼鏡板和切割環(huán)，使用壽命長(zhǎng)；⊙長(zhǎng)行程的料缸，延長(zhǎng)了料缸和活塞的使用壽命。

二次構(gòu)造柱澆筑設(shè)備的性能特點(diǎn)：泵送系統(tǒng)是人工施工的10倍，直接可放于樓面現(xiàn)場(chǎng)澆注。有效地提高生產(chǎn)效率，減少節(jié)約勞動(dòng)成本，用于超高層的細(xì)石混凝土輸送，建筑樓層群體構(gòu)造柱澆柱。二次構(gòu)造柱澆注泵保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)量。適用于超高層的細(xì)石混凝土輸送，建筑樓層群體構(gòu)造柱。二次構(gòu)造柱澆注泵送，泵送系統(tǒng)是人工施工的數(shù)倍，這樣有效的提高了生產(chǎn)效率，節(jié)省了勞動(dòng)成本。二次構(gòu)造輸送泵混凝土缸內(nèi)的殘留混凝土清除不干凈，就會(huì)出現(xiàn)在缸壁上固化的結(jié)果，當(dāng)活塞再次運(yùn)行時(shí)，活塞密封面就會(huì)直接承受缸壁上已固化的混凝土對(duì)其的沖擊，導(dǎo)致推送活塞的局部剝落。如果這種損壞不同于活塞密封的正常磨損，那么密封面就無法在壓力的作用下進(jìn)行自我補(bǔ)償，會(huì)導(dǎo)致漏漿或吸空的狀況，引起泵送的無力堵塞等。

小型二次構(gòu)造柱專用泵使用技巧：

(1)操作者及有關(guān)設(shè)備管理人員應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，掌握其結(jié)構(gòu)原理、使用和維護(hù)以及泵送混凝土的有關(guān)知識(shí)；使用及操作混凝土泵時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書執(zhí)行。因操作者能完全掌握機(jī)械性能需要有個(gè)過程，因此使用說明書應(yīng)隨機(jī)備用。同時(shí)，應(yīng)根據(jù)使用說明書制定專門的操作要點(diǎn)，達(dá)到能有效的控制泵送技術(shù)中的一些可變因素，如泵機(jī)位置、管道布置等。

(2)支撐混凝土泵的地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)；整機(jī)需水平放置，工作過程中不應(yīng)傾斜。支腿應(yīng)能穩(wěn)定地支撐整機(jī)，并可靠地鎖住或固定。泵機(jī)位置既要便于混凝土攪拌運(yùn)輸車地進(jìn)出及向料斗進(jìn)料，又要考慮有利于泵送布管以及減少泵送壓力損失，同時(shí)要求距離澆筑地點(diǎn)近，供電、供水方便。

混凝土輸送泵操作時(shí)一定要注意以下關(guān)于軟管方面的技巧！
1、在泵送開始之前，軟管的操作人員與開泵人員溝通好，前端軟管的彎曲半徑應(yīng)大于1m，操作人員不準(zhǔn)站在管子出口處，防止混凝土料突然噴出傷人。
 2、混凝土攪拌輸送泵的軟管要固定、墊實(shí)。嚴(yán)禁將攪拌輸送泵軟管折彎，以免軟管裂開。這也是攪拌輸送泵堵管的原因之一，當(dāng)管道堵塞時(shí)，經(jīng)處理后進(jìn)行泵送時(shí)，軟節(jié)末端會(huì)急速擺動(dòng)，混凝土可能瞬間噴射，工作人員不得靠近軟管。
3、要注意在操作混凝土攪拌輸送泵軟管的時(shí)候站在建筑物的邊角，因?yàn)檐浌苁擒浀?，在泵送混凝土的時(shí)候可能出現(xiàn)搖晃或者混凝土噴射，可能導(dǎo)致墜落的危險(xiǎn)。
以上就是關(guān)于混凝土攪拌輸送泵軟管操作的注意事項(xiàng)，而華平機(jī)械作為一家負(fù)責(zé)任拌輸送泵廠家，對(duì)于所有設(shè)備在交機(jī)之后，都會(huì)安排專人進(jìn)行一對(duì)一的上門培訓(xùn)，幫助客戶早日掌握施工技巧以及相關(guān)的注意事項(xiàng)