FCH高壓磁力釜

FCH 型磁力反應釜密封高壓釜，是磁力反應釜傳動裝置應用于大型反應設備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前磁力反應釜填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內目前進行高溫、高壓磁力反應釜下的化學反應的理想裝置，特別是進行、、有毒介質的化學反應，更加顯示出它的優(yōu)越性。反應釜要先進行空載運轉，合格后加入水等介質進行升壓和升溫操作，升至工作壓力和工作溫度試運轉，試運轉時間不少于30分鐘。

高壓磁力反應釜獨特的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。高壓磁力反應釜所有密封部位采用線密封因而整體設備不存在泄漏問題，有上下兩種進排料方式，縮短了攪拌時間、強化了反應過程，是開發(fā)試驗產品的合適裝置。設備攪拌軸工作轉速大于100r/min時，電機不可直接在工作轉速下啟動，要通過轉速調節(jié)可控硅控制轉速緩慢提升至工作轉速，提速時間不少于30秒。

磁力驅動攪拌器的用途

磁力驅動反應釜配以磁力驅動攪拌器，適用于一定的壓力和溫度下的化學反應的反應裝置。與物料接觸的零件均采用不銹鋼或根據(jù)用戶要求采用特殊的耐腐蝕材料做成。攪拌裝置采用全封閉靜密封磁力驅動結構，從而使反應釜實現(xiàn)了無泄漏，無噪音，能夠滿足多種物料在額定壓力和額定溫度范圍內（按照客戶的溫度壓力要求）進行化學反應的要求，是大專院校，科研單位及化工生產企業(yè)進行各種化學反應試驗的理想裝置。（9）需要用反應釜高溫循環(huán)油浴鍋時，注意高溫對人體的傷害，我司建議用對人體傷害小的導熱油（硅油，運動粘度為100的）作溶媒。

磁力化工釜生產前試運轉

反應釜要先進行空載運轉，合格后加入水等介質進行升壓和升溫操作，升至工作壓力和工作溫度試運轉，試運轉時間不少于30分鐘。試運轉合格后方可投入正常使用。

設備攪拌軸工作轉速大于100r/min時，電機不可直接在工作轉速下啟動，要通過轉速調節(jié)可控硅控制轉速緩慢提升至工作轉速，提速時間不少于30秒。否則可能性由于攪拌器慣性阻力過大，導致磁力耦合器工作過載，甚至導致?lián)p壞。

反應釜升溫時，升溫速度不應大于80℃/小時。釜體的升溫和降溫不允許采用速冷速降的方法，防止溫差應力造成裂紋。用直接加熱或者間接加熱時，應考慮釜內外溫差，達到操作溫度前應適當降低加熱速度。

磁力化工反應釜PID加熱自整定功能

當電加熱棒或電加熱爐初次加熱至設定溫度時，由于釜體熱容量和傳導的原因，盡管電腦已令斷電，但溫度仍然要過沖10~20℃， 操作者可不予理會，待溫度下降（1℃/3分鐘）至設定溫度下1~2℃時，儀表重新加熱時會自動修整內部參數(shù)，以適應外部參數(shù)。因而，當?shù)诙芜_到設定溫度時，過沖幅度將減小，待溫度降到設定溫度下1℃時，儀表再加熱，過沖將消失，溫度將在設定溫度上下波動加熱，儀表將以新的控制參數(shù)儲存進行控制并保存。需控制定時操作時，將定時開關順時針旋至所需溫度位置上，此時電源燈亮，儀器處于工作狀態(tài)，當定時開關自動轉到起始位置時，攪拌自動停止。

自整定剛結束時由于保溫情況不同，控制效果可能不理想，由于該表具有學習功能，因此使用一段時間以后效果會更佳。

當溫控儀需自整定過程時，加熱電位器必須順時針調到底，嚴禁在整定過程中調整加熱電位器，或停止供電。