小型高壓磁力反應(yīng)釜注意事項(xiàng)

小型高壓磁力反應(yīng)釜操作壓力較高。磁力反應(yīng)釜內(nèi)的壓力是化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生或由溫度升高而形成，壓力波動(dòng)較大，有時(shí)操作不穩(wěn)定，突然的壓力升高可能超過(guò)正常壓力的幾倍，因此，大部分磁力反應(yīng)釜屬于受壓容器。

設(shè)備在升溫及降溫時(shí)，操作一定要平穩(wěn)，避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加，避免設(shè)備產(chǎn)生變形或受損；嚴(yán)格執(zhí)行電加熱磁力反應(yīng)釜開(kāi)車(chē)是的管理制度，將設(shè)備運(yùn)行與完好情況列入交接班，杜絕因交接班不清出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。

高壓反應(yīng)釜空載試運(yùn)應(yīng)滿足的系列要求

高壓反應(yīng)釜轉(zhuǎn)動(dòng)輕快，各部位潤(rùn)滑符合要求；

機(jī)械傳動(dòng)部分，無(wú)異常聲響；

攪拌器與設(shè)備內(nèi)加熱蛇管、壓料管、溫度計(jì)套管及其它部件，應(yīng)無(wú)碰撞現(xiàn)象；

反應(yīng)釜內(nèi)的襯里不滲漏、不鼓包；內(nèi)蛇管、壓料管、溫度計(jì)套管應(yīng)牢固可靠；

反應(yīng)釜電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)溫度正常，滾動(dòng)軸承溫度應(yīng)不超過(guò)70℃，滑動(dòng)軸承溫度應(yīng)不超過(guò)65℃；

反應(yīng)釜密封可靠，泄漏符合要求，密封處的擺動(dòng)量不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值；

反應(yīng)釜電流穩(wěn)定，不超過(guò)額定值，各種儀表靈敏好用；

高壓反應(yīng)釜空載試運(yùn)后，應(yīng)進(jìn)行外加水試運(yùn)行4~8h，加料試運(yùn)應(yīng)不少于一個(gè)反應(yīng)周期。

超低溫反應(yīng)釜攪拌方式

超低溫反應(yīng)釜攪拌方式：

超低溫反應(yīng)釜根據(jù)壓力和物料粘度不同，可以使用以下幾種攪拌方式：

填料密封：用于常壓反應(yīng)，密封部件為四氟盤(pán)根，電機(jī)為直連；此類密封價(jià)格低，但是密封效果不好。

機(jī)械密封：可用壓力范圍-0.1~1.6MPa，分為單端面密封和雙端面密封，電機(jī)為直連；此類密封扭力大，適合粘稠的物料，但是在高壓的情況下不適用。

磁力密封：可用壓力范圍-0.1~40MPa，電機(jī)可以直連也可以側(cè)拉；此類密封效果好，但是因磁力傳動(dòng)可能打滑，不太適合高粘度的物料。

鎳合金高壓釜設(shè)計(jì)溫度

鉻鉬為主要合金的鎳合金，可能產(chǎn)生晶間腐蝕時(shí)，長(zhǎng)期加熱會(huì)增加晶間腐蝕，此溫度下限一般為300～400度。

鎳及鎳合金在含硫介質(zhì)中的使用溫度應(yīng)受限制。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。在氧化性含硫的大氣中，純鎳與鎳銅合金的使用溫度不應(yīng)超過(guò)315度，鎳鉻鐵合金和鎳鐵鉻的使用溫度不應(yīng)超過(guò)815度，在還原性的含硫的大氣中，純鎳與鎳銅合金的使用溫度不應(yīng)超過(guò)260度，鎳鉻鐵合金和鎳鐵鉻合金的使用溫度不應(yīng)超過(guò)540度。