從污泥烘干機(jī)角度來描述這一過程，包括上料、干化、氣固分離、粉塵捕集、濕分冷凝、固體輸送和儲存等。

如果因污泥的性質(zhì)（粘度、含水率等）可能造成污泥烘干工藝的不穩(wěn)定性的（如黏著、結(jié)塊等），則有必要采用部分污泥烘干與濕物料混合的工藝（返料、干泥返混）。此時，在污泥之前和固體輸送之后應(yīng)相應(yīng)增加輸送、儲存、分離、粉碎、篩分、提升、混合、上料等設(shè)備。

褐煤烘干機(jī)的生產(chǎn)過程中，筒體的制作非常重要，因此為了保證褐煤烘干機(jī)筒體的質(zhì)量，對筒體的制作進(jìn)行了一下嚴(yán)格的要求：

1、褐煤烘干機(jī)筒體的中心線應(yīng)該是一條規(guī)定斜度的直線，這條直線度的誤差不可以超過2毫米。

2、筒體圓柱度不可以超過1/1000直徑。

3、如若筒體出現(xiàn)裂紋，可以焊、補(bǔ)。修理的時侯，相鄰的挖補(bǔ)處邊緣距離不可以小于500mm，挖補(bǔ)的地方不可以出現(xiàn)尖角.

4、筒體對接的時候，環(huán)縫鋼板的錯邊量可以超過鋼板厚度的十分之一，筒體徑向偏擺，在大齒輪的地方不可以超過1/1000直徑，窯兩段的地方不可以超過2/1000直徑，在兩滾圈跨距里不可以超過2.5/1000直徑。

5、提灰斗焊接要牢固可靠，角度要符合規(guī)定，螺旋鏈接一定要固定好，并點焊松動。

6、擋磚圈應(yīng)該分段焊在筒體上，安裝要符合圖紙要求，端面不平度不可以超過5mm，并向砌磚側(cè)傾斜3至5度。

7、異徑筒體兩端一定要按照圖紙的要求，首先過渡到直端筒體，再和直筒體焊接，不可以在拐角的地方直接進(jìn)行焊接。

8、筒尾擋料圈安裝位置要準(zhǔn)確，端面不平度不可以超過10mm。

褐煤烘干機(jī)的筒體是物料的主要運動傳送部件，承載在主要的工作環(huán)節(jié)，筒體質(zhì)量的好壞直接影響著烘干機(jī)的工作。

轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于建材，化工、烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣等物料。怎么才能好夠選擇自己需要而且滿意的干燥機(jī)呢？

1、要選擇結(jié)構(gòu)簡易、備件準(zhǔn)備充足、可靠性好、壽命好的干燥設(shè)施。

2、選擇型號的時候一定要做物料的干燥實驗，要深入的了解類似物料已經(jīng)使用的干燥設(shè)施。

3、必須使用特定物料，并要滿足物料干燥的基本使用要求，而且要適用于處理、脫水量，產(chǎn)品質(zhì)量等方面的要求。

4、運行費用要盡量低廉。

5、要根據(jù)目前地區(qū)的年均氣溫、濕度選擇干燥機(jī)。

6、要按照安裝場地的大小選擇干燥機(jī)。

沙子烘干機(jī)在使用過程中也可能存在這種或那種問題。 雖然這些不是大錯，但這些故障有時會讓我們非常麻煩，所以本文將讓我們看看當(dāng)我們的烘干機(jī)出現(xiàn)問題時應(yīng)該如何處理。 一種維護(hù)方式。

　　如果您發(fā)現(xiàn)沙子烘干機(jī)在工作期間不能同時干燥所有沙子，則烘干機(jī)本身內(nèi)部空間很可能相對較小。 如果從長遠(yuǎn)來看不注意它，可能是因為機(jī)器內(nèi)的溫度太高而著火。 這時，修復(fù)無法解決根本問題。 這時，我們須采取更換干燥器模型的方法。 另外，有時沙子會出現(xiàn)在沙子烘干機(jī)中，這完全是因為干燥器使用了省時間太長，而且我們不知道及時清理里面的臟東西。 此時我們須將沙子烘干機(jī)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)拆開并清理內(nèi)部多余的沙子。