導致糧食烘干機糧食破碎情況嚴重，是什么原因造成了糧食成品品質大大折扣:

　　1.首先與糧食含水量的多少有關。高含水量對糧食破碎率的影響很大，因此先要把好糧食的采購關和入庫關。

　　2.糧食進筒倉及淺圓倉的過程一般都經過提升機的兩次提升，這種工藝流程中的落差是造成糧食破碎率增加的另一個主要原因。解決的辦法是增加溜管緩沖自動組合閘和入倉緩沖裝置。安裝溜管緩沖自動組合閘門的目的是使長溜管內積滿糧，降低糧食的落差。原理是在溜管的低處和高處各安裝一個料位器。根據高低料位的狀態(tài)，通過一個小型的PLC控制低料位下面自動閘門的開關及大小，始終保證溜管積滿預定高度的糧食，既降低了糧食的落差，又保證了糧流的穩(wěn)定，避免了故障停機時溜管后路設備的堵料，改善了設備的運行工況。溜管緩沖自動組合閘門已在新沙港糧庫成功使用了3年，效果很好。由閘門、卷揚系統(tǒng)、伸縮管組成的伸縮溜管式進倉設備對降低糧食的破碎率有一定的幫助，缺點是自動分級嚴重，不利于糧食的保管。因此入倉緩沖裝置必須解決破碎和分級兩個問題。

　　3.輸送設備選擇不合理和糧食烘干機操作不當也是糧食破碎的主要原因之一，在輸送過程中使用刮板輸送機，使糧食在輸送過程中過度的擠壓和撞擊造成破碎。

　　現在市場的糧食烘干機設備可分為兩種，一種是采用熱風爐供熱的糧食烘干機，另一種是采用電加熱的糧食干燥機，這兩種糧食烘干設備有各自的特點，采用熱風供熱的糧食烘干機目前的技術比較成熟成本相對也低些，控制好熱風的溫度就可以了，溫度過高或過低烘干不同的糧食作物需要的熱風溫度是不同的。像烘干以下糧食作物：

糧食烘干機烘干不同作物所需溫度如下：

　　1.要用糧食烘干機烘干牧草籽，應把熱風溫度控制在40-60度。

　　2.油菜籽水分較高，為了確保烘干效率和烘干效果應把熱風溫度控制在100-200度左右。

　　3.使用糧食烘干機烘干糧食種子，把熱風溫度控制在40-60度左右為好，用這個溫度烘干出來的糧食種子發(fā)芽率非常高。

　　4.大豆是一種極難烘干的糧食作物，如果要用糧食烘干機烘干，熱風溫度保持在40-200度蕞佳。

　　5.如果所要烘干的糧食作物是小麥，熱風的溫度不能低于40度或高于100度，超過或低于這個溫度范圍，烘干效果和效率將受到影響。

　　6.使用糧食烘干機烘干稻谷，熱風溫度控制在40至80度蕞為理想。

　　7.如果所要烘干的物料是玉米，根據含水率的不同，應把溫度控制在80-140度之間。

想要節(jié)能就必須對糧食烘干機進行技術的革新，糧食烘干機設備行業(yè)要抓住機遇，加快技改，把完善的銷售系統(tǒng)和服務系統(tǒng)納入技術改造的內容之中，盡快提高糧食烘干機企業(yè)競爭實力。只有站在技術更新的前列才能主導市場。因此烘干設備在增強發(fā)展信心的同時，也要保持清醒的頭腦，認識到行業(yè)內存在的不足狀況，通過技術改造，實現糧食烘干機的節(jié)能與升級。

一、出糧水分不均勻

　　原因分析1：排糧葉輪與弧板間隙不均勻，

　　解決方法1：調整排糧葉輪與弧板間隙。

　　原因分析2：入機糧食水分差距過大，

　　解決方法2：將水份相差過大的糧食分次烘干。

二、出糧有焦糊味

　　原因分析1：塔內有異物堆積

　　處理方法1：清除異物，檢查入機糧食雜質情況

　　原因分析2：角狀盒搭接不嚴

　　處理方法2：檢查角狀盒與掛頭搭接情況

　　原因分析3：入機糧食受水漬嚴重

　　處理方法3：檢查糧質

　　其實糧食烘干過程中出現的品質問題，大多都是和操作不當有直接關系的，如果我們在操作過程中，包括作業(yè)結束之后，能夠按照規(guī)定進行，那么烘干工作一定能夠穩(wěn)定的進行。同時大型糧食烘干塔在作業(yè)過程中，一定要控制好熱風爐的爐溫，過高過低，都會影響糧食的品質。