低分子聚酰胺樹脂怎么使用?

200低分子聚酰胺用作環(huán)氧樹脂膠黏劑的韌性固化劑，參考用量為50～100份，固化條件室溫/7d或65℃/3h。當(dāng)E-51/200=100/55(質(zhì)量)25~O固化7d，熱變形溫度77~80℃;若E-51/200=100/50，加入間苯二胺3.8份，150~C/4h固化，固化物熱變形溫度104~C。加熱固化可有效地提高固化物的物理力學(xué)性能，例如固化件23~C/16h 100~c/2h，固化物熱變形溫度118℃，拉伸強(qiáng)度32MPa。200低分子聚酰胺還用作PVC塑溶膠的增粘劑。 可作為環(huán)氧樹脂個(gè)固化劑 環(huán)氧樹脂100份 低分子聚酰胺樹脂100--150份

低分子聚酰胺樹脂環(huán)氧樹脂膠

低分子聚酰胺又稱氨基聚酰胺。分子量1000~1500，淺黃色黏稠狀液體，密度(75℃)0.92~0.96g/cm3。胺值230~260mg KOH/g。黏度(75℃）3000~1000mPa.s。低分子聚酰胺組成較為復(fù)雜，含有伯胺、仲胺和酰胺基，可在室溫下固化環(huán)氧樹脂，對(duì)金屬、玻璃、陶瓷、木材等均有良好的粘接力。低分子聚酰胺分子中又有較長(zhǎng)的脂肪碳鏈，能夠起到內(nèi)增韌作用，使固化后的環(huán)氧樹脂有一定的韌性，因此，低分子聚酰胺既是固化劑，又是增韌劑。胺值是低分子聚酰胺活性的表示，胺值愈高，活性愈大，與環(huán)氧樹脂反應(yīng)速度快，用量少，適用期短。反之亦然。

環(huán)氧樹脂固化的三個(gè)階段

液體-操作時(shí)間

操作時(shí)間(也是工作時(shí)間或使用期)是固化時(shí)間的一部份，混合之后，樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應(yīng)用。為了保證可靠的粘接，全部施工和定位工作應(yīng)該在固化操作時(shí)間內(nèi)做好。

凝膠-進(jìn)入固化

混合物開始進(jìn)入固化相(也稱作熟化階段)，這時(shí)它開始凝膠或“突變”。這時(shí)的環(huán)氧沒(méi)有長(zhǎng)時(shí)間的工作可能，也將失去粘性。在這個(gè)階段不能對(duì)其進(jìn)行任何干擾。它將變成硬橡膠似的軟凝膠物，你用大拇指將能壓得動(dòng)它。

因?yàn)檫@時(shí)混合物只是局部固化，新使用的環(huán)氧樹脂仍然能與它化學(xué)鏈接，因此該未處理的表面仍然可以進(jìn)行粘接或反應(yīng)。無(wú)論如何，接近固化的混合物這些能力在減小。

固體-固化

環(huán)氧混合物達(dá)到固化變成固體階段，這時(shí)能砂磨及整型。這時(shí)你用大拇指已壓不動(dòng)它，在這時(shí)環(huán)氧樹脂約有90%的反應(yīng)強(qiáng)度，因此可以除去固定夾件，將它放在室溫下維持若干天使它繼續(xù)固化。

這時(shí)新使用的環(huán)氧樹脂不能與它進(jìn)行化學(xué)鏈接，因?yàn)樵摥h(huán)氧表面必須適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行預(yù)處理如打磨，才能得到好的粘接機(jī)械強(qiáng)度。

環(huán)氧樹脂原理分析

環(huán)氧樹脂膠粘劑系由環(huán)氧樹脂加固化劑，填料等配制而成。粘接強(qiáng)度高，硬度大，剛性好，能耐酸，堿，油和有機(jī)溶液，固化收縮小，可做為金屬，水泥，陶瓷，玻璃，石料，木材，熱固性塑料等材料的結(jié)構(gòu)膠粘劑和建筑灌封材料。

雙組分室溫固化的環(huán)氧膠粘劑。被粘合的表面上涂以本品后，施加一定壓力。即可讓其在室溫下固化。出固化條件為：16.5攝氏度時(shí)14-16秒，25攝氏度時(shí)7-9秒，30攝氏度時(shí)4-6秒。主要用于各種金屬與金屬，金屬與非金屬，以及各種硬塑料制品的粘合，具有很高的粘接強(qiáng)度。