水泥制管機(jī)可用薄鐵板制作內(nèi)外兩個(gè)模板套具，按好兩個(gè)模板套具調(diào)好厚度，將鋼筋網(wǎng)放在里面，注意保護(hù)層，合理配比混凝土，將攪拌好的混凝土澆筑在鋼模內(nèi)加以震搗，打完幾分鐘就可拆掉模板。在拆掉模板進(jìn)行養(yǎng)生3-4天就可用了。

水泥制管機(jī)改善水泥制管機(jī)的施工操作方法。在混凝土施工中，水泥制管機(jī)應(yīng)當(dāng)攪拌均勻，澆灌和振搗密實(shí)及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，以保證水泥制管機(jī)的施工質(zhì)量。

水泥制管機(jī)在磨合期內(nèi)應(yīng)該注意：

1.選擇合適的潤滑油。根據(jù)不同的型號(hào)以及電機(jī)功率的不同選擇合適的潤滑油，這樣既減少了潤滑油的浪費(fèi)問題又能很好的延長機(jī)械的壽命。如果發(fā)現(xiàn)油缺少，要及時(shí)的添加，防止燒壞機(jī)械設(shè)備。立式帶油泵的減速機(jī)接電源時(shí)注意油泵旋轉(zhuǎn)方向，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)為正確。

2.磨合期結(jié)束的時(shí)候要對(duì)機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)，這樣才能趁熱打鐵，把磨合期內(nèi)發(fā)現(xiàn)的問題全部改正，在以后的工作中呈現(xiàn)一臺(tái)美的機(jī)械，提高工作效率。

　　根據(jù)水泥管加工工藝程序可知，水泥管的養(yǎng)護(hù)步驟對(duì)水泥管成型后的質(zhì)量起到?jīng)Q定性的影響，直接對(duì)使用效果、水泥管使用壽命產(chǎn)生影響。如何對(duì)制造后的水泥管進(jìn)行快速養(yǎng)護(hù)那？專業(yè)水泥制管機(jī)械廠家，就水泥管快速養(yǎng)護(hù)的方法進(jìn)行了總結(jié)。

　　標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)及自然養(yǎng)護(hù)時(shí)混凝土硬化緩慢，因此凡能加速混凝土強(qiáng)度發(fā)展過程的工藝措施，均屬于快速養(yǎng)護(hù)?？焖兖B(yǎng)護(hù)時(shí)，在確保產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約能源的條件下，應(yīng)滿足不同生產(chǎn)階段對(duì)強(qiáng)度的要求，如脫模強(qiáng)度、放張強(qiáng)度等。這種養(yǎng)護(hù)在混凝土制品生產(chǎn)中占有重要地位，是繼攪拌及密實(shí)成型之后，保證混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)和性能指標(biāo)的決定性工藝環(huán)節(jié)。不能高溫?zé)霟崴嘟?jīng)常處于高溫?zé)霟釛l件下，會(huì)有強(qiáng)度丟失，因而不要將水泥放置于高溫?zé)霟岘h(huán)境中。采用快速養(yǎng)護(hù)有利于縮短生產(chǎn)周期，提高設(shè)備的利用率，降低產(chǎn)品成本。快速養(yǎng)護(hù)按其作用的實(shí)質(zhì)可分為熱養(yǎng)法、化學(xué)促硬法、機(jī)械作用法及復(fù)合法。