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激光鐳射加工供應(yīng)性價(jià)比出眾 上海深鋒激光公司

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-15 03:11  






1、氧化熔化切割。

熔化切割一般使用惰性氣體,如果代之以氧氣或其它活性氣體,材料在激光束的照射下被點(diǎn)燃,與氧氣發(fā)生激烈的化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生另一熱源,稱為氧化熔化切割。具體描述如下:

(1)材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點(diǎn)溫度,隨之與氧氣發(fā)生激烈的燃燒反應(yīng),放出大量熱量。在此熱量作用下,材料內(nèi)部形成充滿蒸汽的小孔,而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。

(2)燃燒物質(zhì)轉(zhuǎn)移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度,同時(shí)氧氣擴(kuò)散通過(guò)熔渣到達(dá)點(diǎn)火前沿的快慢也對(duì)燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高,燃燒化學(xué)反應(yīng)和去除熔渣的速度也越快。激光雕刻切割設(shè)備具有雕刻和切割為一體的功能,其能夠?qū)崿F(xiàn)高精度雕刻切割,速度快切割環(huán)保節(jié)能,是客戶的最1佳選擇。當(dāng)然,氧氣流速不是越高越好,因?yàn)榱魉龠^(guò)快會(huì)導(dǎo)致切縫出口處反應(yīng)產(chǎn)物即金屬氧化物的快速冷卻,這對(duì)切割質(zhì)量也是不利的。

(3)顯然,氧化熔化切割過(guò)程存在著兩個(gè)熱源,即激光照射能和氧與金屬化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的熱能。據(jù)估計(jì),切割鋼時(shí),氧化反應(yīng)放出的熱量要占到切割所需全部能量的60%左右。

很明顯,與惰性氣體比較,使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。

(4)在擁有兩個(gè)熱源的氧化熔化切割過(guò)程中,如果氧的燃燒速度高于激光束的移動(dòng)速度,割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動(dòng)的速度比氧的燃燒速度快,則所得切縫狹而光滑。


1.焦點(diǎn)位置保持法:激光加工廠家介紹,激光切斷時(shí)焦點(diǎn)必須在素材表面上,激光線的照射方向需朝向該面的法線方向,因此在切割立體曲面時(shí),必須利用右圖焦點(diǎn)位置保持裝置,沿曲面移動(dòng)焦點(diǎn)位置。

2.偏光所致的影響:激光對(duì)金屬等高反射率材料的切斷能力,受激光的偏光特性影響,一般以為入射角 θ不為 π/ 2時(shí)吸收率才因偏光而異,在通常的垂直入射不成問(wèn)題。不過(guò)即使是垂直入射激光,大半也以θ接近 π/ 2的值入射。

偏光方向控制得宜的話,可用為速度的方法,但在一般的金屬切割不易使偏光沿進(jìn)行方向,直線偏光在切割中會(huì)發(fā)生不均勻,切斷斷面形狀會(huì)有些微變形。

3.激光加工廠家講述,加工物的支持法切斷加工會(huì)發(fā)生比被加工物高溫的浮渣、濺散物須以補(bǔ)充氣體把浮渣噴向工件下方,故工件下方不能被工作臺(tái)面直接支持,需預(yù)先浮起,因加工力不直接施加于被加工物,需要適稱的工件支持方可。



激光加工大大提高生產(chǎn)效率在臺(tái)灣芯片劃線普遍要求已經(jīng)超過(guò)30um的深度要求下,LED晶圓制造技術(shù)發(fā)展一日千里,為提升發(fā)光效率和亮度,晶圓結(jié)構(gòu)的變化使得劃片設(shè)備往往面臨極大的挑戰(zhàn),傳統(tǒng)的金剛石刀具切割已經(jīng)不能夠滿足市場(chǎng)需要。

據(jù)了解,金剛石劃片機(jī)由于在操作過(guò)程中依賴于操作人員的技能水平,因此成品合格率不穩(wěn)定,加工出來(lái)的品質(zhì)就參差不齊。此外,操作人員必須時(shí)刻關(guān)注裝置,耗費(fèi)成本,而作為耗材的金剛石刀具價(jià)格高昂,且極易磨耗,更換頻率高,造成生產(chǎn)成本高。

而采用激光切割,在維持同等亮度的條件下,其切割速度可以達(dá)到100mm/s以上,是刀具切割的數(shù)倍,可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的大幅提升,為大批量生產(chǎn)提供保證。


各類高1檔酒類廠家都陸續(xù)采用酒瓶激光內(nèi)雕技術(shù)提升酒品檔次。

近日,一種在國(guó)際上較為先進(jìn)的新型玻璃內(nèi)雕刻加工方法,在酒行業(yè)中漸趨流行。

據(jù)悉,該方法是采用激光玻璃、水晶內(nèi)雕技術(shù)在玻璃內(nèi)進(jìn)行雕刻加工?;鹧鎸p壞聚焦鏡片,輕者影響加工強(qiáng)度,加工精度,重者機(jī)器將無(wú)法使用。在玻璃、水晶等內(nèi)部聚焦,產(chǎn)生微米量級(jí)大小的汽化爆裂點(diǎn),再通過(guò)計(jì)算機(jī)控制爆裂點(diǎn)在玻璃體內(nèi)的空間位置,構(gòu)成內(nèi)部絢麗多姿的立體圖像。此技術(shù)不僅適合在水晶玻璃、石英玻璃、光學(xué)玻璃、普通玻璃、鋼化玻璃內(nèi)實(shí)現(xiàn)精細(xì)內(nèi)雕,還適用于透過(guò)玻璃的ABS樹(shù)脂打標(biāo),以及玻璃表面上的硅膜切割燈領(lǐng)域。

半導(dǎo)體內(nèi)雕機(jī)由于采用了電光調(diào)Q技術(shù),頻率可以達(dá)到1KHz,在平面內(nèi)雕中可以得到連續(xù)的線條,特別適合平面LOGO和文字的雕刻。對(duì)于高1檔酒類生產(chǎn)廠家而言,采用激光平面內(nèi)雕在酒瓶?jī)?nèi)雕刻LOGO,既可以提升產(chǎn)品檔次,又可以起到防偽的作用。



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