煙氣余熱回收裝置還具有以下特性：1.節(jié)能。其采用新型的換熱翅片、換熱元件，使換熱更加充分，排煙溫度可降到40℃～80℃；鍋爐效率可以提高6～15%，以及凝結(jié)水排水結(jié)構(gòu)能夠充分回收煙氣中的潛熱，節(jié)能效果顯著。由于有特殊的結(jié)構(gòu)方式，總壓降較小，動(dòng)力消耗少，即煙氣壓降小且符合系統(tǒng)要求。技術(shù)裝置特點(diǎn)：受熱面采用高頻焊接螺旋翅片管，該結(jié)構(gòu)因?yàn)槌崞谋Ｗo(hù)作用使基管在煙氣中具有較好的耐磨性。2.美觀。由于采用了的換熱元件以及合理的結(jié)構(gòu)配置，使得該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊，尺寸小、外形美觀等特點(diǎn)。3.耐用。煙氣余熱回收裝置換熱管采用不銹鋼鋁翅片制作防腐。設(shè)備在制作時(shí)就充分考慮了熱應(yīng)力、防腐性能和強(qiáng)度等，能夠保證設(shè)備的安全、可靠、穩(wěn)定，使用壽命高達(dá)25年以上。

煙氣余熱回收的優(yōu)勢(shì)：

1.熱管余熱回收器傳熱，體積是同級(jí)換熱器的1/2，通風(fēng)阻力小，從而節(jié)約了鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的電能消耗。

2.熱管傳熱是依靠管內(nèi)工質(zhì)的相變進(jìn)行的，熱管兩端由端蓋密封，當(dāng)一根熱管的一側(cè)管壁有穿孔時(shí)只有管內(nèi)少量工質(zhì)外泄，但熱流體不會(huì)，因此也大大減少了漏風(fēng)的可能性。

3.熱管的等溫傳熱特性可保證管壁溫度維持在煙氣溫度以上，這樣就保證熱管管壁溫度始終能保持在煙氣溫度以上，聚集在管壁的煙灰基本上是干灰，當(dāng)煙氣流速波動(dòng)時(shí)隨風(fēng)帶走，形成自吹灰過(guò)程。管內(nèi)導(dǎo)熱介質(zhì)在一定溫度下被并快速汽化，其導(dǎo)熱系數(shù)可大幅度提升。同時(shí)，熱管在工作時(shí)產(chǎn)生自震，將灰抖落隨風(fēng)帶走，使整個(gè)換熱器不易發(fā)生灰堵。

鍋爐煙氣余熱回收于鍋爐排煙溫度過(guò)高，則鍋爐熱效率低，煙氣將很多的熱量帶入大氣，不只浪費(fèi)了很多的能源，并且污染了環(huán)境。一種煙氣余熱回收裝置主要由內(nèi)、外筒和熱管三部分組成，熱管斜置焊接在內(nèi)筒壁上。假如，鍋爐煙氣余熱回收經(jīng)過(guò)對(duì)鍋爐尾部受熱面進(jìn)行改造，采用擴(kuò)展受熱面來(lái)添加換熱面積，增強(qiáng)換熱效果，從而達(dá)到降低排煙溫度的效果，完成節(jié)能減排。鍋爐排煙溫度一般在130~140攝氏度。

煙氣余熱回收長(zhǎng)處：煙氣側(cè)壓力降小，能夠滿足工藝窯爐內(nèi)負(fù)壓的要求；不容易積灰，設(shè)備具有熱水沖冼設(shè)備，能夠在線清冼管壁溫度可悉數(shù)控制在煙氣之上，避免結(jié)露及低溫腐蝕；可連續(xù)長(zhǎng)期工作，單根熱管破壞不影響設(shè)備運(yùn)行；設(shè)備成本半年內(nèi)收回。