植物毛油只是榨油或浸出的產物，它含有對消費者有害的物質。 這些物質有些是自然存在的，有些是在生產或儲存過程中產生的，對人們消費而言，這些物質必須仔細地去除。由于它們產生的根源不同，精煉須在不同的條件下分幾步進行。隨著毛油的不同，精煉工藝分：脫膠，中和，脫色，冬化，脫臭等幾步，根據毛油的品種可采用其中的幾步或全部工藝。河南華泰所出的每一套機械設備均為客戶量身定做，我們的銷售人員了解客戶的具體需求之后，我們的工程師將會按照客戶的需求、當地的氣候、客戶的經濟狀況以及今后的發(fā)展為客戶設計設備工藝及工廠的布局，為客戶解決一切后顧之憂。國內外客戶的留言，華泰銷售人員將會在24小時之內回復，然后工程師根據需求為您制作方案及報價，我們正常在收到定金30-40天交貨，然后我們的工程師將會去實地安裝培訓，直到設備運營良好。如果在調運過程中發(fā)生數量、質量不符，超耗、運輸事故等問題時，應本著事實求是的原則，會同有關部門查明原因，分清責任，使發(fā)生的問題及時得到妥善處理。

傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產生的皂腳再經分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時也會產生大量水洗污水，需額外進行污水處理，以達到當地或國家的排放標準。但物理精煉工藝對于處理劣質毛油或棉籽油效果卻十分理想。 華泰機械擁有各種先進的生產加工設備120臺，其中車床、刨床、銑床、鉆床80多臺，剪板成型設備10余臺，焊接設備有埋弧自動焊機6臺，直流焊機、交流焊機80多臺，還配備有各種高質量的輔助設備和檢測設備。歡迎各位來參觀我們的工廠！通過近幾年的實際生產運行，受到客戶們的強烈好評，設備加工工藝連續(xù)進料，通過連續(xù)碎肉機碎肉后進入連續(xù)式動物肉、脂溶化系統(tǒng)內，通過高溫導熱油加熱，肉脂在設備內溶化，內部有傳動設備不斷翻動，另有連續(xù)出渣系統(tǒng)出渣，出渣后由榨油機壓榨，使取油效率提升。

在傳統(tǒng)精煉的基礎上，采用獨特的物理精煉方法，通過塔盤管上的小孔向油中噴入蒸汽，在脫臭的同時，也汽提出油中含有的游離脂肪酸。物理精煉滿足綠色產品新時尚，具有煉耗低、無污染的特點。由于不再使用化學方法處理毛油，整個精煉過程中不再產生污水，生產廠家不必再耗費大量財力、物力來解決環(huán)保問題。河南華泰的信念是“精工制勝”， 河南華泰工廠總占地面積100，000m2，其中車間制造面積超過21600平方米?？偛颗溆幸?guī)范專業(yè)的生產車間8個，機加工車間2個和12個工程安裝部等?？煞譃闈駸挿ê透蔁挿?，是非常有用的，現在也是比較受人們喜愛的。

河南華泰生產的精煉設備  

【精煉設備精煉油的因素有哪些】

    脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。脫色已成為一個更為重要的工藝，這是脫臭前精煉設備生產線，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的后一關。另外，去除其它雜質也是很重要的，因為它可直接影響到脫臭油的感官風味與氧化特性。

   （１）析氣加熱：在脫色油在與脫臭油進行熱交換加熱前，首先要排盡油中空氣。

   （２）脫臭：在３毫巴左右的氣壓下，經由一系列泵噴射蒸汽，在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸，而蒸汽則均勻分散在油中。

   （３）冷卻：油在真空條件下通過熱交換冷卻。我們可提供連續(xù)脫酸脫臭塔和多品種交替間歇脫臭塔。

   傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產生的皂腳再經分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時也會產生大量水洗污水，需額外進行污水處理，以達到當地或國家的排放標準。但物理精煉工藝對于處理劣質毛油或棉籽油效果卻十分理想。吸附劑選擇以及加入量、操作壓強、溫度、時間、脫cou、堿練等工序也都是具備輔助作用的，所以可以有小的改善油脂的顏色以及成品的質量，可以保證產品額質量，提高氧化的穩(wěn)定性。