5.生產(chǎn)加工（1）、生產(chǎn)加工工裝夾具：修割、封十二指腸、去殖器、破腹折肩胛骨、去白內(nèi)臟、旋毛蟲(chóng)檢測(cè)、預(yù)摘紅內(nèi)臟、去紅內(nèi)臟、劈半、檢測(cè)、去板油等，全是在體全自動(dòng)生產(chǎn)加工輸送機(jī)上進(jìn)行的，體線的路軌設(shè)計(jì)方案距廠房地坪的高寬比不底于2400mm。（2）、刨毛或去皮后的體用體斗提機(jī)提高到體全自動(dòng)輸送機(jī)的路軌上，刨毛豬必須燎毛、刷白清理；去皮豬必須體修割。（3）、開(kāi)啟豬的胸骨后，從豬的胸口內(nèi)取出白內(nèi)臟，即腸、肚。6、刺殺放血麻電后應(yīng)立即刺殺放血，從麻電到放血時(shí)間要求不超過(guò)30秒。把取下的白內(nèi)臟放進(jìn)白內(nèi)臟檢疫證皮帶輸送機(jī)的拖盤(pán)內(nèi)待檢測(cè)。（4）、取下紅內(nèi)臟，即心、肝、肺。把取下的紅內(nèi)臟掛在紅內(nèi)臟同歩檢疫證皮帶輸送機(jī)的掛勾上待檢測(cè)。

3.2.1工業(yè)園區(qū)應(yīng)區(qū)劃為生產(chǎn)區(qū)和規(guī)模性區(qū)。生產(chǎn)區(qū)盡量單獨(dú)設(shè)定活豬與廢料的入口，產(chǎn)品和工作員入口須另設(shè)，且產(chǎn)品與活豬、廢料在廠內(nèi)不能同用一個(gè)安全出口。3.2.2生產(chǎn)區(qū)各生產(chǎn)車(chē)間的布局合理與機(jī)器設(shè)備盡量考慮到生產(chǎn)工藝流程和清潔衛(wèi)生要求。3自動(dòng)擊暈機(jī)進(jìn)行心腦麻電，心臟擊暈電壓75～100V，擊暈時(shí)間1。身體健康豬和疑病豬盡量苛刻分離出來(lái)。原料、生產(chǎn)加工、產(chǎn)品產(chǎn)量等生產(chǎn)制造應(yīng)防止交叉空氣污染。3.2.3屠宰清除區(qū)與分割生產(chǎn)車(chē)間不能設(shè)定在無(wú)害化處理間、廢料集存場(chǎng)所、污水處理站、熱交換站、煤場(chǎng)等建（構(gòu)）筑物及場(chǎng)所的關(guān)鍵風(fēng)向的低處側(cè)，其間距應(yīng)符合生態(tài)環(huán)境保護(hù)、食品質(zhì)量安全安全性以及建筑防火規(guī)范等方面的要求。

4.2.3高鐵線路卸豬站口有效長(zhǎng)度不能低于40m，站口面應(yīng)高導(dǎo)軌面1.10m。生豬由水路運(yùn)情況下，需設(shè)相對(duì)性卸豬海港。4.2.4卸豬站口附近需設(shè)工程竣工驗(yàn)收間，電子地磅周邊盡量設(shè)置防護(hù)欄，磅坑內(nèi)要設(shè)地漏防臭。豬肚清洗機(jī)是對(duì)豬肚清洗的專(zhuān)用設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn)、操作方便、洗滌干凈等特點(diǎn)。4.2.5待宰間應(yīng)符合下列規(guī)定：1用于宰前檢驗(yàn)的待宰間的容量宜按1.0～1.5倍班宰量計(jì)算（每一個(gè)班按7h屠宰量計(jì)）。每頭豬占地面積（不包含待宰間內(nèi)趕豬道）宜按0.6～0.8㎡計(jì)算。待宰間內(nèi)趕豬道寬不能低于1.5m。