真空電鍍工藝橫空出世，傳統(tǒng)電鍍被替代？
電鍍技術(shù)經(jīng)常應(yīng)用于不銹鋼管的表面處理。也許你對電鍍技術(shù)了解不多。所以讓我們先解釋一下什么是電鍍：電鍍技術(shù)可以簡單地理解為給物體表面上一層非常薄的金屬。通過電解的作用，把被鍍物體作為陰極，在有預(yù)鍍金屬的鹽性溶液中把陽離子從物體表面沉積成一個(gè)鍍層的表面處理。然而，由于傳統(tǒng)電鍍對環(huán)境的危害太大，傳統(tǒng)電鍍已經(jīng)逐漸被淘汰。

那么真空電鍍作為一種新型電鍍與傳統(tǒng)電鍍有什么不同呢？

1.不同的原理

顧名思義，真空電鍍是在真空下進(jìn)行的。各種薄膜通過蒸餾或?yàn)R射沉積在待鍍物體的表面上。應(yīng)用物理變化，因此該過程是環(huán)保的。然而，傳統(tǒng)的電鍍利用電化學(xué)反應(yīng)原理和化學(xué)變化，從而污染環(huán)境。

正佳不銹鋼管

2.不同的特征

真空鍍膜一般很薄，有三個(gè)突出的優(yōu)點(diǎn)：速度快，附著力好，顏色多樣。然而，真空電鍍具有相對較高的加工成本。傳統(tǒng)電鍍比真空電鍍厚，一般也能保護(hù)不銹鋼管。成本相對較低，但顏色比較單調(diào)，不符合環(huán)保要求。

3.不同的應(yīng)用范圍

真空鍍膜因其膜材和基體材料的廣泛選擇，被廣泛應(yīng)用于家電、化妝品包裝甚至航空制造業(yè)和不銹鋼行業(yè)。然而，傳統(tǒng)電鍍廣泛應(yīng)用于工業(yè)，如汽車工業(yè)。

影響電鍍硬鉻的電鍍效果的因素

電鍍硬鉻是在基材鍍一層金屬涂層，改變基材表面的性質(zhì)、尺寸。電鍍能增加金屬的耐腐蝕性、耐熱性及表面美觀性。讓小編帶大家來了解一下影響它的因素有哪些吧。

1、主鹽系統(tǒng)

各種電鍍硬鉻類型開發(fā)了各種主鹽體系和相關(guān)添加劑體系，并且每種體系都有自身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn) 。

2、添加劑

添加劑包括光澤劑、穩(wěn)定劑、軟化劑、濕潤劑、低域置換劑等。如果使用廠家生產(chǎn)的添加劑，獲得的涂層質(zhì)量會(huì)有很大不同。

3、電鍍設(shè)備

電鍍硬鉻設(shè)備主要包括掛鉤、攪拌設(shè)備、電源等。方形掛鉤和電鍍槽一起使用，圓形掛鉤與電鍍槽結(jié)合使用。電鍍槽及掛鉤有助于確保電流分布的均勻性。

4、工藝參數(shù)

工藝參數(shù)主要包括溫度、電鍍液的酸堿度和電鍍液的組成，所以一定要按要求進(jìn)行測試 ，要求不符合的及時(shí)調(diào)整 。不然肯定會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量 。

電流密度對電鍍鋅絲的影響

電鍍鋅絲采用冷卻等工藝流程加工而成的。生產(chǎn)過程中低碳鋼絲清洗所用的清洗劑，應(yīng)對鍍層的結(jié)合力無影響，對低碳鋼絲無腐蝕。酸活化液應(yīng)能除去低碳鋼絲表面的銹蝕產(chǎn)物、氧化膜，對基體無過腐蝕。電鍍鋅絲生產(chǎn)過程中，可使用鋅酸鹽鍍鋅或氯化物鍍鋅等工藝，應(yīng)使用合適的添加劑，以獲得能滿足低碳鋼絲標(biāo)準(zhǔn)所要求的鍍層。

電鍍鋅絲出光鍍后應(yīng)進(jìn)行出光處理。鈍化需除氫的零件應(yīng)在除氫后再進(jìn)行鈍化，鈍化前應(yīng)用1%H2SO4或1%鹽酸活化5~15s。利用電解設(shè)備將低碳鋼絲經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極。

在工件的對面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)，就會(huì)在低碳鋼絲表面沉積一層鋅。電鍍鋅絲利用的是電解，在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過程。

電流密度對電鍍鋅絲的外觀和耐蝕都有重要的影響。采用高電流密度進(jìn)行電鍍，其電鍍層的腐蝕電位隨電流密度的增大而提高，腐蝕速率降低，耐蝕性增強(qiáng)。電流密度是影響電鍍鋅絲的質(zhì)量的。

冷鍍鋅、電鍍鋅、熱鍍鋅的區(qū)別？

電鍍鋅：是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極;在工件的對面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)，就會(huì)在工件上沉積一層鋅。

熱鍍鋅：也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構(gòu)件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法，是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，提出來即可。

熱噴鋅：利用氧氣、乙卻或電熱源(大型工件采用電加熱，中小型采用氧氣、乙卻加熱)通過壓縮空氣和專用工具(噴槍)將鋅霧化超高速噴到金屬表面。

冷鍍鋅不是電鍍鋅。冷鍍鋅是利用樹脂的附著力，將鋅分均勻的附著于鋼鐵表面的一種防腐涂料。