防爆泵的應(yīng)用:壓緊導(dǎo)殼的預(yù)緊力作用

　　防爆泵的應(yīng)用：

　　對(duì)于防爆泵來說，在真空的環(huán)境中去制造壓力排出液體，這在所有泵中都不具備的，在這種自吸泵就開始使用了，比如在井下采煤、挖礦的時(shí)候，防爆泵的運(yùn)用是經(jīng)常看到的。

潛油泵中的絶大部分零部件裝配在泵殼體中。導(dǎo)殼的外徑與泵殼體內(nèi)徑為間隙配合。為了保證多級(jí)導(dǎo)殼裝入泵殼體后的同軸精度，要求泵殼體內(nèi)徑直線度為0.16/ 1000。潛油泵在組裝過程中，多級(jí)導(dǎo)殼在泵殼體中必須壓緊，這樣 可一方面防止導(dǎo)殼止口連接處有間隙，潛油泵在工作中產(chǎn)生高揚(yáng)程時(shí)，造成導(dǎo)殼之間形成環(huán)流，降低泵效和揚(yáng)程，影響潛油泵的工 作性能;另一方面，牢固地固定住導(dǎo)殼，防止?jié)撚捅迷谕磷髦杏捎谥魏头稣~輪的導(dǎo)殼不牢固而引起葉輪徑向擺動(dòng)和機(jī)械振動(dòng)。 壓緊導(dǎo)殼的預(yù)緊力作用在泵殼兩端的螺紋上，這個(gè)力使泵殼 體處于受拉伸狀態(tài)。

潛油泵內(nèi)汽蝕的過程泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中

潛油泵內(nèi)汽蝕的過程 泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，若其過流部分的局部區(qū)域(通常是葉輪葉片進(jìn)口稍后的某處)因?yàn)槟撤N原因，抽送液體的jue對(duì)壓力下降到當(dāng)時(shí) 溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便在該處開始汽化，產(chǎn)生蒸汽、形成氣 泡。這些氣泡隨液體向前流動(dòng)，至某高壓時(shí)氣泡周圍的高壓液體 使氣泡急驟地縮小以至(凝結(jié)h在氣泡凝結(jié)的同時(shí)，液體質(zhì) 點(diǎn)將以髙速填充空穴，發(fā)生相互撞擊而形成水擊。這種現(xiàn)象發(fā)生 在固體壁上將使過流部件受到腐蝕破壞。上述產(chǎn)生氣泡和氣泡裂開使過流部件遭到破壞的過程是泵中的汽蝕過程。

永磁電機(jī)在120區(qū)域技術(shù)提高

隨著電力電子技術(shù)新型電機(jī)控制的進(jìn)步和稀土永磁材料的快速發(fā)展,永磁電機(jī)在120。區(qū)域技術(shù)提高，使得在采油領(lǐng)域應(yīng)用更有優(yōu)勢，比普通異步電機(jī)調(diào)頻更加節(jié)能。

產(chǎn)品五大優(yōu)勢：

1、效能高不僅僅指在額定功率 ，而是指真在調(diào)整范圍內(nèi)的平均率與普通的三相異步電機(jī)比。永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子不需要?jiǎng)?lì)磁電流 電機(jī)效率提高。與異步電機(jī)相比,任意轉(zhuǎn)速點(diǎn)均節(jié)約電能,并且可以節(jié)約25%左右電能。

2、啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩

由于永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子不需繞組,轉(zhuǎn)子自帶磁場對(duì)極，轉(zhuǎn)子在正常使用時(shí),可以在原有的1.8倍提高至2.5倍以上,因而轉(zhuǎn)矩是相當(dāng)?shù)拇蟆?/p>

3、體積、重量、溫度

體積、重量與同功率的普通電機(jī)相比至少小于1/2，在溫度方面,可以使用耐高溫的磁鋼牌號(hào)，保證在120C下正常運(yùn)行不退磁。

4、使用相匹配的電機(jī)控制器，確保電機(jī)的有效運(yùn)行。

5、使用壽命相應(yīng)提高，免維護(hù)。

泵汽蝕時(shí)葉輪內(nèi)液體的能量交換

泵汽蝕時(shí)葉輪內(nèi)液體的能量交換受到干擾和破壞，在外特性上的表現(xiàn)是流量一揚(yáng)程曲線、流量一軸功率曲線、流量一效率曲線下降。嚴(yán)重時(shí)會(huì)使泵中的液流中斷，不能工作。應(yīng)當(dāng)指出，泵發(fā)生 汽蝕的初生階段，特性曲線并無明顯變化，有時(shí)因產(chǎn)生的氣泡覆蓋 過流部分表面，形成光滑層而使泵效率稍有提高。泵的特性曲線 出現(xiàn)明顯變化時(shí)，汽蝕已發(fā)展到一定程度。